制药化工原理过滤实验.docxVIP

实验五过滤常数的测定一、实验目的 熟悉板框压滤机的结构和操作方法； 测定在恒压操作时的过滤常数K, qe，测定物料压缩指数s； 了解操作条件对过滤速度的影响。 二、实验原理1、过滤常数的测定 过滤是借助于外界推动力的作用，使悬浮液通过某种多孔性介质，从而实现固液分 离的操作。单位时间通过单位过滤面积的滤液量称为过滤速度。过滤速度的大小与压力 差、滤饼厚度、悬浮液和滤饼的性质、悬浮液的温度等有关。故过滤速度方程式可表示 为： (4— 1)dV clqKLl ———— (4— 1) Adz ch + qe) 2{q + qe}式中：V——滤液量，n?； A过滤面积，m2；T——得到滤液V所需的过滤时间，S； K——过滤常数，K = 2、P/ , m2/s；///rv q=V/A,即单位过滤面积的滤液量，m；qe=V0/A,即单位过滤面积的虚拟滤液量,m； Ve——虚拟滤液的体积，它是形成相当于过滤介质阻力的一层滤饼时，应得到的 滤液量，m3；r——滤饼的比阻，m-2； |i——滤液的粘度，Pa.s；v——获得单位体积滤液所形成的滤饼，m3/m3o 在恒压过滤情况下，滤液量与过滤时间的关系可用下式表示： q2 +2qqe = Kt(4 — 2) (4 — 2) (4 — 2)(4 — 3)q： = k葭 (4 — 2) (4 — 3) 将过滤方程式微分后得dr 22 —=—q 十 一qedq KK e 实验过程中，可用增量比数代替血，那么有下式Ar dr Ac 22一 二一9 十 一% △q KK e 标绘出Ac/Aq对q （q取各时间间隔内的平均值）的直线，如上图所示，直线斜率为2/K, 截距2qe/K,由此可求出K和q0。 图4 — 1 Ax/Aq与q的关系 2、滤饼压缩性指数s及比阻 滤饼的比阻与压差的关系为，丫 = 3 ,带入过滤常数的定义式可得 (4 — 4)两边取对数：lgK = (l — s)lg(Ap) + lg(2Z) (4 — 4) 因5 =常数，% =—匚=常数，故K与Ap的关系在双对数坐标上标绘是一条直线, 斜率为（l-s）,由此可计算出压缩性指数s,读取Ap?K直线上任一点处的K值，将K、 Ap数据一起代入过滤常数定义式计算物料特性常数k及比阻。 三、实验装置.实验装置流程示意图（如图一所示）： 6 6 图-1实验装置流程示意图1-搅拌电机；2-原料罐；3-搅拌挡板；4、14、15-排液阀；5-洗水槽；6、7-调节阀； 8-温度计；9、10、12-阀门；11-压力表；13-滤液计量槽；16-板框过滤机；17-过滤 机压紧装置；18-过滤板；19-旋涡泵。 实验简介： 如图-1所示，滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液（浓度在6-8%左右），用电动 搅拌器进行均匀搅拌（以浆液不出现旋涡为好）。启动旋涡泵，调节阀门7使压力表11指示 在规定值。滤液量在计量桶内计量。 实验装置中过滤、洗涤管路分布如图-2所示过谑入口通道 过谑入口通道 过谑入口通道洗涤口通道固定失洗濠入口通道过滤出口通道 过谑入口通道 洗涤口通道 固定失 洗濠入口通道 过滤出口通道 图-2板框过滤机固定头管路分布图 PVI8888I SV 188881 ⑥ ◎ PVI8888I SV 188881 ⑥ ◎ O O 总电源开关 泵开关 表-1实验设备主要技术参数 序号 名称 规格 材料 1 搅拌器 型号：KDZ-1 2 过滤板 160*180*11 (mm) 不锈钢 3 滤布 工业用 4 过滤面积 0. 0475m2 5 计量桶 长 327mm、宽 286mm .实验装置面板图（如图-3所示）: 调速器温度（气）图-3设备仪外表板示意图 调速器 四、实验步骤： .实验准备工作: ⑴配比好滤液浓度（浓度在6-8%左右），系统接上电源，开启总电源，开启搅拌，使滤液 搅拌均匀。 ⑵在滤液水槽中加入一定高度液位的水（水位在标尺50毫米处即可）。 （3）板框过滤机板、框排列顺序为固定头-非洗涤板（?）-框（：）-洗涤板（：）-框（：）一非洗涤板（.）一可动头。用压紧装置压紧后待用。 .过滤实验： （1）阀门9、7全开，其它阀门全部关闭。启动旋涡泵19,翻开阀门12,利用料液回水阀7 调节压力，使压力表11到达规定值。 （2）待压力表11数值稳定后，翻开过滤后滤液入口阀A,随后快速翻开过滤机出口阀门B、 C开始过滤。当计量桶13内见到第一滴液体时开始计时，记录滤液每增加高度10mm时所用 的时间。当计量桶13读数为150 mm时停止计时，并立即关闭后进料阀B。 (3)翻开料液回水阀7使压力表11指示值下降，关闭泵开关。放出计量桶内的滤液倒回槽 内，以保证滤浆浓度恒定。 (4)实验结束后，放出计量桶内的滤液到洗水箱5内。 (6)开启压紧装