煤化工发展趋势.ppt

煤化工发展趋势 ;目 录; 一、世界煤化工发展趋势 ; 上个世纪二十年代至五十年代，世界煤化工产业发展较快，煤成为有机化学工业的主要原料，为化学工业提供了苯、焦油、焦炉气、合成气和乙炔等众多产品。随后由于石油化学工业的兴起，煤逐渐被石油和天然气替代。;二十世纪七十年代末期以来，由于国际性的能源紧张，石油价格快速增长，影响了世界石油化学工业的发展。人们认识到能源危机的实质是能源储量构成与消费构成失调的结果，因此，必须考虑能源和化工原料来源的多样化。战略上???煤取代部分石油是今后发展的必然趋势。;二十世纪八十年代以来，美国曾制定合成燃料的规划，德国制定了“碳一化发展纲要”，日本制订“碳一化学规划”，这些规划研究的重点主要集中在煤的气化和化工原料及燃料油的合成上。 ;经过近20多年的发展，煤气化新技术和大型化装备开发成功，大型甲醇厂的建设，高效催化技术的发展，逐步形成了以煤制合成气和甲醇为主要原料、生产有机化工产品和合成燃料油的新一代煤化工“碳一化学”。 ;当今世界现代煤化工最有代表性的企业是南非Sasol公司。由于南非富煤缺油，为满足本国油品的需求，在二十世纪五十年代，Sasol公司建设了合成油装置。该装置以本国褐煤为原料，引进Lurgi气化技术生产合成气，进而采用德国F--T合成技术生产汽油等产品。 ;二十世纪下半叶，通过两次扩建，Sasol公司已成为世界上最大的煤化工企业，年耗煤近5000万吨，年产合成油品约500万吨，各种化学品100余种共200多万吨，主要化工产品有石蜡、乙烯、丙烯、合成氨、甲醇、丙烯腈、聚氯乙烯、醛酮酸酯类化合物等。 ;煤的气化是现代煤化工的核心。煤气化可以得到含一氧化碳（CO）和氢气（H2）的合成气，再由合成气生产各种基本有机化工产品和精细化工产品，常为人们称为“碳一化学”。这些产品构成一个庞大的产业链，据不完全统计有100多种产品，并且还在开发增长。;“碳一化学”是以一氧化碳、二氧化碳及其衍生物作为原料合成化学品或燃料的化学。它的内容包括原料制备与精制；含氧化合物合成，例如：甲醇、甲酸、甲醛、醋酸、醋酐、高级醇、酯类等；含氮化合物合成，例如：氢氰酸、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、氨基酸类产品；合成烃和燃料油类；微生物“碳一化学”以及二氧化碳为原料的“碳一化学”。目前“碳一化学”技术发展的主要成就有以下几个方面：; 1．煤气化技术发展 新开发成功的典型煤气技术有上世纪八十年代投入工业生产的德士古水煤浆气化，九十年代投入工业生产的Shell干粉煤气化。它们均属高压熔渣气化，具有单炉生产能力大的特点：德士古单炉最大处理能力为每天2000吨煤、Shell单炉最大处理能力为每天2500吨煤以上，它们气化效率高，碳转化率高，煤气有效成分CO和H2高，其中德士古气化（CO和H2）占78％～80%，Shell气化约占90%。先进的煤气化技术为煤化工产业发展创造了条件。;2．甲醇合成技术发展 传统的甲醇合成工艺以英国lCl和德国Lurgi工艺为代表，已有多年的工业化实践，技术上也日趋成熟。但是，反应过程中仍有一些固有缺陷造成单程转化率低、脱硫投资大等问题。为了解决这些技术问题，甲醇合成新催化剂和新工艺不断涌现，主要包括AVEYMAKE合成新工艺、浆态床合成甲醇反应器、气--固--液滴流反应水平器等。其中美国建有一套年产10万吨/年的浆态床合成甲醇装置。浆态床有效地改善了合成过程传热和传质，使反应过程基本在等温下操作，提高了反应空速和单程转化率，为反应器大型化创造了条件。; 3．甲醇制烯烃（MTO和MPT）技术 当前，石油化工以外的烯烃路线包括甲烷化偶联制乙烯（OCM），合成气直接合成烯烃（GTO），甲醇合成烯烃（MTO/MPT），二甲醚合成烯烃（SDTO），MTO和 MTP是目前世界上工业化前景最为乐观的新型烯烃技术路线。;1992年，开发了甲醇制烯烃工艺（MTO工艺），并于1995年在一套甲醇加工能力为0.75t/d的中试装置上进行了中试，连续运转了90多天，甲醇转化率近100%，乙烯与丙烯选择性分别为55%和27%，产出物乙烯与丙烯之比可在1.5:1～0.75:1之间变化。中试装置使用流化床反应器,并配一台流化床再生器。采用MTO-100催化剂,其烯烃单程收率大于60%。操作条件为350～525℃（推荐350℃），0.1～0.3MPa。 ;低碳烯烃合成的关键技术是催化剂，UOP公司推荐采用的催化剂是MTO-100催化剂。经过450次反应-再生循环试验，催化剂性能仍然非常稳定。催化剂的使用寿命为一年左右，催化剂的价格较为昂贵。如果催化剂的价格能降下来，使用寿命能够再延长，则乙烯的成本将降低很多。催化剂的寿命、选择性、耐磨性还有待于工业化的实践考验。;目前，在尼日利亚建设的40万吨/年乙烯和