钢结构安装工程技术方案.pdf

钢结构安装工程技术方案 1 钢结构施工准备 1.1 钢结构施工前准备事项 1.1.1 施工图纸交底 由项目工程师主持，组织施工、技术、质量、安全管理人员认真学习合同内 容、地质资料、施工图纸、施工规范、操作规程及有关上级文件和要求，及时召 开施工图纸交底会审会议。 1.1.2 施工图纸会审 组织有关施工人员详细查看施工图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真 核对结构、建筑、水电等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师 组织项目图纸自审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按照工 程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案 1.1.3 施工方案和施工组织设计 根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况， 尽快地编制施工组织设计，施工组织设计必须在工厂加工实施前，逐级上报相关 部分审核，施工组织设计要按审批意见修改完善后，再次上报核批同意，并送交 监理审阅，经批准后方可进行施工。 1.1.4 质量计划策划 根据工程特点，编制项目质量计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程 的关键节点，编写重要工序（如基础轴线、地脚螺栓的复测、钢柱垂直度、高强 螺栓终拧、屋面板安装、门窗洞口等）的作业指导书，并逐级做好技术、质量、 安全交底工作。 1.1.5 工程控制轴线及水准点标高的交接和复核 及时做好交接业主及总包提供的坐标控制点和水准控制点的交底，在底层地 坪上弹出控制线与标高控制线。建立平面设计网，提交业主、总包、监理方复核。 经认可后作为今后工程测量、复核的依据，并做好书面记录。 通过坐标控制点及水准控制点的位置交接，以便后期柱脚螺栓的复测，同时 根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高、做好控制点的保护工作。 1.1.6 钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水 施工现场的构件临时堆场设在指定的位置，在地面上铺设木方，减少钢构件 堆放时产生变形。构件堆放时注意排水方向，不要阻碍地面排水。 1.1.7 钢构件进场验收 钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在 地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。 钢构件进场后，按货运单清点所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应 及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂解决处理。按设计图纸、规范及制 作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件 能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸， 螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。经核对无误，并对构件 质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。 对于制作超过规范误差或运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行 返修。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构 件制作工厂。 1.1.8 构件堆放原则及层次、顺序 （1）构件堆放按钢柱、钢梁、支撑及其它构件分类进行堆放，其中屋架梁 应单层立放。 （2）构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在 上层或者便于吊装的地方。 （3）构件堆放时一定要注意把构件的编号或者标识露在外面便于查看。 （4）各段钢结构施工时，同时进行土建施工，并穿插其它各工种施工，在 钢构件、材料进场时间和堆放场地布置时应兼顾各方。 （5）所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整 和支垫，不得直接置于地上，要垫高200mm 以上，以便减少构件堆放变形；钢构 件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。 （6）每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔 一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。 1.1.9 构件标识 本工程构件繁多，类型和规格各异，为了保证加工厂及现场二者之间的统一， 必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才 能保证钢结构构件安装有条不紊的进行。 2 钢结构施工技术分析 2.1 钢结构吊装分析 2.1.1 基础复测 2.1.2 预埋件的安装及精度控制 （1）地脚螺栓施工流程 混凝土浇筑