铝合金窗过程及成品检验记录表.docx

上海西航幕墙装饰有限公司 合 同 号规格尺寸工 程 名 称构 件 名 称生产数（支）抽检数（支） 合 同 号 规格尺寸 工 程 名 称 构 件 名 称 生产数（支） 抽检数（支） 操 作 者 生 产 日 期 检 验 检 验 项 目 控 制 标 准 首 件 2 3 4 5 切割长度(㎜) 切割角度 ≤1500 ＞1500 ±5， ± ± 切口毛刺(㎜) 表面质量 检 验 结 论 ≤ 无装夹伤痕、变形油污、碎屑 单件检验结论 经检验，该批产品判为: 检验员： 13、加工小筋（mm）L 1 3、加工小筋（mm） L ± 2 4、铣榫肩(mm) b/a± 5、排水槽 L≤1500 L＞1500 2~3 个 ＞3 个 6、毛刺(mm) ≤ 7、表面质量 检验结论： 无伤痕和变形、无 油污、碎屑 单件检验结论 合 同 号 工程名称 规格尺寸 构件名称 生产数(支) 抽检数(支) 操 作 者 生产日期 检验项目 控制标准 首件 检 验 1、孔径(mm) D± 2、孔距(mm) L ± 本批次检验结论检验员：13、孔边距(mm)L 本批次检验结论 检验员： 1 3、孔边距(mm) L ± 2 4、孔端距(mm) L ± 3 5、装夹表面 无伤痕 6、占孔毛刺(mm) ≤ 7、表面清洁 无油污、碎屑 合 同 号 工程名称 规格尺寸 构件名称 生产数(支) 抽检数(支) 操 作 者 生产日期 检验项目1、孔径(mm) 2、孔中心距(mm) 控制标准D± L ± 首件 检 验 检验结论： 单件检验结论 本批次检验结论 检验员： 合 同 号规格尺寸生 产 数操 作 者 检 验 项 目 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗组框(关键)工序检验记录 QR/XH 首件检 首件 检 验 结 果 1 2 3 4 5 控 制 标 准 构造内侧 宽度 ＜2000 ± ≥2000＜3500 ± 尺寸 高度 ＞3500 ± 构 造 内 侧 宽 度 ＜2000 ≤ 尺 寸 对 边 ≥2000＜3500 ≤ 尺 寸 之 差 高 度 ＞3500 ≤ 槽口对边尺寸之 ≤2000 ≤ 差 ＞2000 ≤ 相同截面型 ≤ 杆件接缝高低差 装配间隙 连接 防水衬垫 表面质量 检验结论 材 不同截面型 ≤ 材 ≤㎜ 连接牢固不缺件要求密封 表面清洁、无油污、无擦划伤 单件检验结论 本批次检验结论： 检验员： 日期： 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗组扇(关键)工序检验记录 QR/XH 合 同 号规格尺寸生 产 数 操 作 者 检 验 项 目 1.宽度 B (mm) 2.高度 H (mm)  控 制 标 准 ± ± 工程名称窗 名 称抽 检 数 生产日期 首件 检 验 结 果 1 2 3 4 5 6 3. 对 角 线 之 差 ≤2000 ≤ （mm） ＞2000 ≤ 杆件接缝高低 相同截面型材 ≤ 差 (㎜) 装配间隔 滑轮 不同截面型材 ≤ ≤㎜ 滑动灵活、无卡阻现象 平页铰链、滑 位置正确牢固、无卡阻 撑 铰 链 8.附件安装 玻璃垫块数玻璃搭接量 现象牢固 按设计要求按设计要求 橡胶条毛刷 应平直牢靠、接口严密、 条 装 配 11.压条装配 12.表面质量 检验结论 无脱槽 应平直牢靠、与型材无明显间隙 表面清洁、无油污、无 擦划伤 单件检验结论 本批次检验结论 检验员： 日期： 上海西航幕墙装饰有限公司 合 同 号规格尺寸 铝合金窗出厂检验记录 QR/XH 工程名称窗 名 称 生产数(镗) 检 验 员 检 验 项 目 宽度 框 抽 检 数检验日期 控 制 标 准 操 作 者结 论 检 验 结 果 1 2 3 4 5 窗 构 造内侧尺寸 扇 ＜2000 ± 框 ≥2000＜3500 ± 高度 扇 ＞3500 ± 窗构造内侧尺寸对边尺 框 宽度 扇 ＜2000 ≤ 框 ≥2000＜3500 ≤ 寸之差 高度 扇 ＞3500 ≤ 3.框、扇杆件装配间隙 ≤ 相同截面型材 ≤ 4.框、扇杆件接缝高低差 不同截面型材 ≤ 5.窗框与扇搭接宽度偏差 ± 6.启闭力（N） ≤50 单件检验结论 装配质量： 控制要求：1.框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封。2.附件安装牢固,开启扇五金配件运转灵活,无卡滞。3.紧固 件就位平正，并进行密封处理。 检验比例：全检检验结论： 外观质量： 控制要求：1.产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹；密封胶缝应连接、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条 应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。 2.型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。 3. 玻璃表面应无明显色差、划伤、擦伤。4.在一个玻璃分格内，型材表面擦伤、划伤应符表的要求。 检验比例：全检检验结论： 要 求