设备、材料装卸车作业危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单.docxVIP

设备、材料装卸车作业危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单 序号 生产、 经营 活动 危险因素 可能导致 的事故 作业条件危险性评价 风险 级别 控 制 措 施 L E C D 1 设备、材料装卸车 超负荷运行 起重机、设备损坏，人员伤亡 1 1 40 40 2 严格执行操作规程，根据所吊设备选用合适的起重设备，严禁无安全措施超负荷作业。 轨道式起重机轨道不平、起重机承载后倾翻 起重机设备损坏，人员伤亡 0.2 0.5 100 10 1 加强对轨道的日常检查，并做好巡查维护工作。 卡环、钢丝绳不合格 设备坠落 1 1 7 7 1 使用前检查卡环、钢丝绳有无缺陷，存在缺陷严禁使用。 起吊不稳 伤人伤物 3 1 7 21 2 吊车支稳后再行作业，严禁违章操作，监督人员站位。 吊物下有人 坠物伤人 6 1 15 90 3 严禁吊物下站人，加强教育，提高安全意识。 钢丝绳头有乱丝 伤手 6 3 1 18 1 钢丝绳使用前做好检查保养，作业人员戴手套。 人员站位不正确 人员伤亡 3 3 3 27 2 加强技能培训和进行安全教育。 设备材料堆放过高或倾斜 设备倾倒损坏、伤人 3 3 7 63 2 设备材料堆放不能过高、采取支护措施，设备材料支垫平整。 设备材料捆绑不牢 设备损坏、伤人 3 3 15 135 3 采取正确可靠的捆绑，司索人员持证上岗。 卡环损坏 设备损坏、人员伤亡 0.5 1 15 7.5 1 使用前检查卡环是否合格，合格再用。 场地狭小、指挥失误 设备损坏、人员伤亡 3 3 3 27 2 起重工必须持证上岗，加强技能培训。 设备棱角处没有垫皮管 设备损坏、人员伤亡 1 2 40 80 3 吊装前检查吊点垫物良好，避免损坏设备。 起重设备选择不合理 设备损坏、人员伤亡 1 1 40 40 2 根据所吊设备吨位，选用适当的起重设备。 油料泄漏 发生火灾，人员伤亡 1 1 40 40 2 现场设立明显的禁火标志，并配置消防器材。 瓶嘴损坏造成气体外泄 发生火灾，人员伤亡 1 1 40 40 2 现场设立明显的禁火标志，并配置消防器材