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原子吸收光谱仪维护规程 1.火焰系统 1.1 火焰法测定完成后，吸入5%的HNO3 溶液几分钟；再吸入蒸馏水几分钟，清洗燃烧系统。 1.2 直接测定有机溶液之后，吸入纯丙酮几分钟；再吸入5%的HNO3 溶液几分钟，再吸入蒸馏水几分钟清洗燃烧系统。 1.3 定期清理进样系统（使用的时间及测定的样品而定），参照手册中描述的那样：清洗燃烧头、雾室（预混合室）及端盖、雾化器。同时清理样品间的灰尘。 1.4 发现燃烧头火焰上有很多一闪一闪的黄色光条，说明燃烧头已脏，要进行清洗。把燃烧头拆下来，先用自来水冲洗，边冲边用刀片垂直平行地刮燃烧缝的两边，然后用纸片（打印纸那样厚）来回刷缝的两边，直到纸上的刷痕不那么黑（如果缝中的水被刷干，再用水弄湿，然后再用纸刷为止）。 1.5 如果测定浓度很高的金属盐类样品时，使用上面清洗方法是不能达到清洗目的。这时应使用5%HCL 溶液浸泡过夜，然后用上述方法清洗（为加快清洗，使用加热浸泡），预混合室也要用水清洗。 1.6 空气压缩机要经常放水（最长一个星期一次），要用无油空气压缩机，否则容易损坏仪器内部气体通路或油上升到火焰，引起测定不稳定。 1.7 用纯乙炔气，不能用工业用乙炔气，容易造成压力传感器损坏或堵塞气路。没有条件时，应用脱脂棉过滤或用活性炭吸附（但不能使活性炭跑到仪器内部气体通路上，产生堵塞就更麻烦了。所以活性炭装置的上下表面上，要用厚的脱脂棉或其他东西封好）。 1.8 定期检查气体管路是否漏气，接口处是否密封良好；钢瓶及减压表需定期检定。 2. 石墨炉系统 2.1 外接气体管路时，特别是金属管，管里一定要清洗干净，否则把仪器内的气体过滤器堵死。对于石墨炉，石墨管没有氩气保护（或流量很小），石墨管很容易损坏。如果氩气管路过长，应适当增大分压表压力。 2.2石墨炉和主机样品室两边石英窗中的石英片发现脏时，要进行清洗50ml，烧杯装上 去离子水，滴加几滴中性洗涤剂。用药棉棒沾上这些溶液进行清洗，然后用去离子水冲洗几遍，最后用氮气或氩气把水冲干。 2.3石墨炉不加热，并显示电阻太大，这可能是石墨管已损坏或者石墨锥太脏与石墨管接触不好。更换新的石墨管后还出现这种现象，用随仪器带来的泡沫塑料棒沾乙醇或丙醇清洗石墨锥内部，如果还不行就要更换新的石墨锥。 2.4新的石墨管要进行预处理，否则容易损坏。 2.5、石墨炉测定的酸度不能过高（酸度越大，管子的寿命越短），最高不能超过5%HNO3。 2.6、每次石墨炉测定之前，要检查自动进样器的进样针的位置是否正确。 2.7、检查石墨炉自动进样器使用的样品盘是否是仪器所选用的型号，否则容易损坏进样针。 2.8、定期检查气体管路是否漏气，接口处是否密封良好；钢瓶及减压表需定期检定。定期检查循环冷却水的管路、接口是否密封良好，定期更换循环水/如果使用自来水冷却，需要时刻检查水流情况。 3.灯设置 3.1灯电流不要过小也不要过高，应在灯给出的灯电流范围内。仪器的能量应在50 以上（AA800 应在2000.00 记数以上，随软件版本不同而有所差异）。 3.2使用国产空心阴极灯，要把灯向前或向后拉直到能量最大，然后重新调节波长。