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WD-6机械设计课程设计说明书解读 WD-6机械设计课程设计说明书解读 WD-6机械设计课程设计说明书解读 - 机械设计课程设计 计算说明书 机械工程与自动化学院 2010级系统一班 设计者： 学号： 目录 一、设计任务书2 二．电动机的选择计算2 三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算3 四、传动部件的设计计算3 五、轴的设计计算6 六、转动轴承的选择和寿命计算9 七、键联接的选择和验算11 八、选择联轴器12 九、减速器的润滑及密封形式选择12 十、参照资料13 1 一、设计任务书 1、题目：WD—6B胶带输送机的传动装置 2、设计数据： 滚筒圆周力 带速 滚筒直径 滚筒长度 F=2000N V=0.50m/s D=300mm L=400mm 3、工作条件： 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 10年 2班 多尘埃 稍有颠簸 小批 二．电动机的选择计算 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件采纳三相异步电动机,关闭式构造，电 压380V，Y系列。 2、选择电动机功率 卷筒所需有效功率P × × PW=1.0kw 传动装置总效率：η=η筒×η蜗×η链×η承 3×η联=0.658 η=0.658 此中,按表4.2-9取 滚筒效率η筒=0.96 蜗杆传动效率η蜗=0.82 链条传动效率η链=0.92 圆锥滚子轴承效率η承=0.98 联轴器效率η联=0.99 Wη 所需电动机功率PR =1.0/0.658=1.520kw R =P / P=1.520kw 查表4.12-1:选Y100l1-4 型。额定功率 2.2kw，同步转速 1500r/min，满载转速n0=1420r/min。 .. 查表4.12-2知电动机中心高H=100mm,外伸轴段 D×E=28mm×60mm. D×E=28mm×60mm. 3、分派传动比 π× × π× W 滚筒轴转速nW =60v/( D)=60 0.50/(0.30)=31.85r/min. n=31.85r/min 传动装置总传动比i=n0 W =1420/31.85=44.58 i=44.58 /n 据表4.2-9,取i链=2,则 i蜗=i/i链=44.58/2=22.29 i蜗=22.29 2 三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算 0轴(电动机轴):P0=Pr=1.520kw，n0=1420r/minT0=9.55×P0/n0=10.22N·m； 1轴(减速器高速轴):P1=P0×η联=1.50kw， n1=n0=1420r/min, T1=9.55×P1/n1=10.09N·m； 2轴(减速器低速轴):P2=P1×η蜗×η承=1.21kw, n2=n1/i蜗=63.7r/min， T2=9.55×P2/n2=181.4N·m; 3轴(传动滚筒轴):P3=P2×η链×η承=1.09kw， n3=n2/i链=31.85r/min, T3=9.55×P3/n3=326.83N·m; 各轴运动及动力参数 轴序号 功率P(kw) 转速n(r/min) 转矩(N.m) 传动形式 传动比 效率η 0 1.52 1420 10.22 联轴器 1.0 0.99 Ⅰ 1.50 1420 10.09 蜗杆传动 22.29 0.82 Ⅱ 1.21 63.7 181.4 链传动 2.0 0.92 Ⅲ 1.09 31.85 326.83 四、传动部件的设计计算 1、蜗轮蜗杆的设计计算 （1）、选择资料 蜗杆用45钢，考虑到效率高些，耐磨性好些，蜗杆螺旋面进行表面淬火，硬度为45~55HRC。 蜗轮用铸锡青铜ZCuSn10Pb1，金属模锻造，为节俭贵金属，仅齿圈用贵金属制成，轮芯用铸铁HT200制造。 （2）、确立蜗轮齿数 按i=22.29蜗杆头数Z1=2，Z2=iZ1=44.58。取Z2=45。 （3）、按蜗轮齿面接触疲惫强度进行设计计算 a）确立作用在蜗轮上的转矩T2，按z1=2,η蜗=0.82， 3 b）则： T2=9.55×p2/n2=181.4N·m Z1=2，z2=45 c）确立载荷系数K T2=181.4N·m 由表6-6中采纳使用系数KA=1.15，取载荷分布系Kβ=1.3, Kβ=1.3,KA=1.15 因为蜗轮转速为63.7r/min，蜗轮的圆周速度可能较小， Kv=1.05, （v2〈3m/s〉 应选动载荷系数Kv=1.05,于是 K=1.57 K=KA×Kβ×Kv=1.57 c）确立许用接触应力[σH] 由表6-7中查得[σH]’=268N/mm2； 应力循环次数 ××××× × 8 × 8 2×Lh N=60×j×n =60 1 63.7 16300 10=1.83 10 N=1.83 10 [σH]=[σH]’×（107/N）1/8=268×（107/(1.83/108