IATF-16949质量管理体系五大工具培训课件.pptx

IATF 16949五大工具推行 要点与疑点 什么是五大工具？ 一、什么是五大工具？ 质量管理五大工具包括： APQP（Advanced Product Quality Planning and Control Plan） 产品质量先期策划和控制计划； FMEA（Failure Mode and Effect Analysis） 潜在失效模式及后果分析； PPAP（Production Part Approval Process） 生产件批准程序； SPC (Statistical Process Control)  统计过程控制； MSA（Measurement System Analysis) 测量系统分析。 APQP FMEA PPAP SPC MSA 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 APQP（Advanced Product Quality Planning and Control Plan）产品质量先期策划和控制计划，讲的是如何进行产品设计和开发进行控制。 产品的设计和开发管理，重要不重要？非常重要！在我们很多企业里，产品的设计和开发管理是非常薄弱的一环，管理混乱、效率低、产品质量无保障。主要表现在以下几个方面： 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 1）“大厨式”研发 中餐馆的特点是大厨决定餐馆的成败，只有大厨才能做得一手“好菜”。大厨一走，餐馆就可能倒闭。 很多企业的产品研发模式有点类似中餐馆的“大厨模式”，依赖几个研发工程师——“大厨师”。产品设计和开发中的难题，只有这几个“大厨师”才能搞定；技术和经验积累在这些“大厨师”的脑海里。一旦“大厨师”们离开，产品设计和开发工作就可能中断，技术和经验也随之流失。 研发管理乱象 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 2）研发管理无章可循、效率低 研发管理无章可循，项目一多就乱成一团，时间进度一拖再拖；每个研发人员都有自己的一套流程和用语，图纸、文档杂乱无章；经常出现在设计后一阶段需花费大量时间修改前一阶段错误的情况；样机研制出来后，需花费比样机研制时间更长的时间才能转为正式生产；同一问题重复出现，大量设计问题遗留到生产过程中；产品投入市场后，需要频繁地进行维修，等等。 研发管理乱象 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 3）产品质量无保障 很多企业在推行ISO9001、IATF 16949等质量管理体系标准时，就产品的设计和开发管理建立了一些程序和规范，想籍此提高产品设计和开发的质量。遗憾的是，这些设计和开发的程序和规范只是教条性地追求与标准体系的符合性，对实际的产品设计和开发工作没有起到一点作用，设计和开发出的产品仍旧是故障频发、可靠性差。 研发管理乱象 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 4）工艺标准的制定上敷衍了事 我们有些管理者，不重视工艺标准化的建设，却特别喜欢强调工人的“自动自发”、“多做贡献”，认为这样才有工作效率。但最后的情况是：工作效率一点都没有提高。 为什么会这样呢？因为没有工艺标准化，员工在作业中可能每一步都可能做错。这样一来，怎么可能有工作效率、工作质量呢？ 研发管理乱象 一、什么是五大工具？ 1.1 APQP的基本介绍 那么怎么解决这些研发管理中的问题呢？ 其实也很简单，那就是在产品的研发中，按APQP的要求实施。 解决研发问题，实施APQP！ 解决研发问题，实施APQP！！ 解决研发问题，实施APQP！！！ 重要的事情， 说三遍！ 一、什么是五大工具？ 1.2 FMEA的基本介绍 变“事后处理”为“事前预防” FMEA潜在失效模式及后果分析分为DFMEA设计潜在失效模式及后果分析、PFMEA过程潜在失效模式及后果分析。我现在用通俗的语言讲一讲两种FMEA有什么用。 DFMEA设计潜在失效模式及后果分析，是讲我们进行产品设计时，首先就要考虑产品会出现那些失效，这些失效的原因是什么，会有什么后果，看看有哪些措施可以预防这些失效，然后把这些预防措施落实到设计图纸、设计文件中去，使得设计出来的产品就不会出现这些失效。这就是DFMEA。 一、什么是五大工具？ 1.2 FMEA的基本介绍 变“事后处理”为“事前预防” PFMEA过程潜在失效模式及后果分析，是讲我们进行生产过程设计时，也就是在进行工艺准备时，首先就要考虑制造过程中会出现那些失效，这些失效的原因是什么，会有什么后果，看