德力西998 218车铣系统安装连接调试手册.pdf

998/218车床系统安装调试手册 车床安装连接调试手册 目录 第一章 车床系统外形尺寸1 一、横式 8 寸屏系统安装尺寸1 10.4 二、竖式 寸屏系统安装尺寸 2 三、横式分体式 10.4 寸屏系统安装尺寸3 第二章：五轴车床系统的接口信号定义及调试4 一、 系统开关电源：4 二、进给驱动信号4 三、主轴编码器4 四、 手轮信号4 五、主轴接口5 六、CN61 输入口：6 七、外接循环启动，暂停的接线法8 八、急停(ESP)开关的接法：(我们建议：机床的 XZ 轴限位不用急停信号，因为系统有独立的限位信号， 见下序：硬限位接法)8 九、X/Z/Y 轴硬限位接法8 十、软限位的设置方法8 1、安装了机械回零的软限位设置8 2、没有安装机械回零的软限位设置8 十一、机械回零接线方法8 十二、工位电动刀架的接线(以使用霍尔元件的发信盘刀架为例)10 十三、CN62 输出口：12 十四、尾座控制12 十五、用户 M 功能13 一、 用户输出控制13 二、用户输入检测13 十六、自动打料指令M54/M55(注意：这个指令有区别于三轴系统)14 第三章：典型进给、主轴伺服驱动信号接线图21 1、系统与 CDS300驱动器、DLX-B2-J驱动器信号接线21 2、系统与 DA98(A)驱动器、迈信 EP100 驱动器信号接线21 3、系统与华大 （德欧）SBF 驱动器与安川驱动器信号接线22 4、系统与三菱 MR-J2S驱动、松下 A5 驱动器信号接线22 5、系统与GK800伺服主轴驱动器接线23 第四章：绝对值伺服调试24 一、RS485 接口(Modbus 协议及参数说明) 24 1 RS485 CN51 、系统 接线信号定义 （ 接口） 24 2、系统通信格式要求：数据位为：8； 停止位为：1；24 3、绝对值配置相关参数(此类参数必须在二级权限下才能修改)24 4、伺服驱动器站号定义：24 5、 伺服驱动器每圈脉冲数24 6、绝对值机械零点设置24 二、绝对值标配应用示例 （以 我 司 CDS300驱动器为例）26 1、 CDS300系列驱动器接线端子26 2、系统与CDS300信号连接图26 3、CDS300 绝对编码器接口信号图26 4、绝对值电机编码器接口信号图27 5、CDS300与绝对值电机编码器连接图27 6、CDS300 RS485接口信号图27 7、 RS485 通信接线图 （菊花链式连接）：27 8、CDS300绝对值驱动器相关参数的设置：28 9、CDS300驱动器电机规格设定：28 10、 电机调零：28 1