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长春、四平地区间电磁环网解环配套工程（Ⅲ标段） 混凝土冬季施工方案 第 PAGE 2 页 混凝土冬季施工方案 1 前言 混凝土冬期施工质量要求高，施工工艺复杂。因此，应及早地做好冬季施工的措施，对提高工程质量十分必要。为确保本工程混凝土基础冬季施工的质量，特制定本技术措施，以便有效地控制基础施工质量，实现本工程的质量目标。 2 冬期施工定义 根据国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于-5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃ 3 冬季施工措施 3.1 施工准备 3.1.1 原材料准备 3.1.1.1 混凝土冬期施工水泥采用复合硅酸盐水泥，水泥标号为P.O42.5。3.1.1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。骨料的加热温度控制在20℃-40℃。拌合水采用饮用水 3.1.1.3 在基础工程施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并规定应在浇筑前备足养护用彩条棉布、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。 3.1.1.4 水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。 3.1.2 冬期施工混凝土配合比 混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求，由于本工程不采用防冻剂，所以配合比不需要加防冻剂。 经试验冬季施工的配合比为（每立方米混凝土用量，单位为kg）： 水泥：砂：石：水=310：665：1183：175 3.1.3 工器具及保温材料准备 冬期施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。 3.1.4 钢筋加工准备 3.1.4.1 钢筋不宜在低于-20℃ 3.1.4.2 冬期钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20℃ 3.2 冬期施工方法 3.2.1 根据当地气候特点及地下水位等情况，冬期混凝土施工采用蓄热法，即混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃ 3.3 土石方开挖 3.3.1 基坑开挖预留500mm以上防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉，形成基础倾覆。 3.3.2 基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保温、防冻或进行保温。 3.3.3 基坑操平后用彩条棉布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化，以便及时采取措施。 3.4 混凝土浇筑 3.4.1不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，防止解冻后产生不均匀下沉。 3.4.2冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于-5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂采用将火炉埋入砂堆的办法加热。加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的汽油桶不得少于 3.4.3浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5 3.4.4按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6。 3.4.5必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。 3.4.6冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得 3.4.7每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。 3.5混凝土浇筑减少热量损失措施 3.5.1合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。 3.5.2尽量减少装料的次数，投够后再加热水。 3.5.3砂、石加热要按技术要求严格认真操作。 3.6基础养护 3.6.1基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条棉布将坑口盖严，坑内生火养护。彩条棉布离开基础顶面300-400mm 3.6.2 养护火炉采用焦炭。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5℃以上；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；下坑添火等作业时应先将坑上覆盖物打开通风十几分钟 3.6.3为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。 3.6.4因暖棚内燃烧焦碳，会产生大量的有害气体（CO2、CO），所以不得在基坑内