基于SpaceClaim及Excel的参数化建模及仿真.pdfVIP

基于SpaceClaim及的Excel的参数化建模 • 如需添加企业Logo，可在该位 置添加，如无请删除该文字框 Agenda •行业与产品概述 •仿真需求分析 •Space Claim中的Excel参数化设置 •仿真结果及总结 2021 ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2 行业与产品概述 • 行业背景 插入1-2张 行业图片 ‐ 空调装备广泛应用于酒店、学校、医院、商务楼、 火车站、机场等； ‐ 融资租赁的方式满足市场的弹性需求； • 产品特点 ‐ 产品的模块化和系列化设计，见表1； ‐ 产品模块化和系列化以满足市场多样化的柔性需 求； 仿真需求分析 • 设计中的关键问题 ‐ 大型商用风冷空调机组在租赁使用中，考虑到机组整体的安装，运输方便，设计团队采用为机 组增加专用框架的设计方案； • 为了使专用框架的标准化和通用化，不同长度的机组的框架部件 大部分通用，仅底部和顶部梁的长度不同； • 由于产品的模块化设计，根据机组长度设计不同长度的框架。 ‐ 设计需要在考虑机组重量分布不均的前提下： • 合理确定机组(底部起吊和顶部起吊2种工况下) 吊装的位置； • 框架上叉车孔的位置； • 通过优化机组与框架之间的减震器的位置，确保在有效隔振的前提下， 建议插入1-2张 仅采用一种规格的减振器，以避免使用不同规格在现场出现错装，导致 相关图片 减震器的变形过大而影响隔振。 仿真需求分析 • 仿真需求分析 ‐ 专用框架结构设计叉车槽位置优化； ‐ 专用框架结构设计顶部和底部起吊位置的优化； ‐ 框架结构设计中减震器位置的优化； ‐ 针对不同机组的框架结构需要建立相应的分析模型； • 参数化的方式高效建立分析模型； • 利用参数化实现设计方案的优化，加速仿真和设计的迭代； 参数化实现高效建立分析模型并快速优化设计方案 仿真需要具备的条件 • 模型或数据 ‐ 框架结构的初步设计方案 • 参数与条件 ‐ 结构设计中存在的限制，如叉车槽中心的距离只能是1400mm或 者1800mm；减震器支撑与叉车槽或者底部吊耳的距离需要大于 200mm，便于框架结构的安装； • 软件与硬件 ‐ ANSYS 19.2 200 • 其他准备 叉车槽 机组减震器支撑 ‐ 无 仿真设计过程简述 • 分析和设计团队在结构设计阶段量化要解决问题，并共同设定相应的评估标准； • 分析团队借助参数化和优化，帮助设计团队高效寻找优化设计方案，并减少设计变更和迭代； Space Claim中的Excel参数化设置 • Space Claim中打开Excel参数化选项 2 1 仿真设计过程详解 • 结构设计输入 ⁻ 不同机组的长度； ⁻ 框架结构的尺寸； ⁻ 底部、顶部吊耳的结构和数量； ⁻ 叉车槽间距； ⁻ 减震器的规格及承载设定； ⁻ 框架各部件的位置要求，预留足够的安装空间；