轧钢厂加热炉安全技术操作规程.docxVIP

轧钢厂加热炉操作工安全操作规程 1 总则 1)本规则适用于加热炉各岗位和负责煤气设备的维修、管理人员，在实际 工作中必须严格遵守本规程。 2)加热炉各岗位操作工和负责煤气设备的维修、管理人员，必须经培训考 试合格后，方可上岗操作，非本专业岗位人员，不得操作煤气设备。 3)认真做好交接班工作，接班时要了解上班生产及设备运转情况，发现问 题及时报有关人员解决处理。 4)操作工必须坚守岗位，随时掌握煤气和供风压力，发现异常情况立即按 规程中有关内容处理。 2 煤气管道送气操作规程 包括点火用煤气管道吹扫送气和蓄热用煤气管道吹扫送气两部分； 1)点火烧嘴用煤气管道吹扫送气； (1)此段管道的吹扫送气操作与煤气总管道一并进行。操作中，只需打开 ∕关闭炉顶放散阀门。 (2) 煤气管道吹扫合格满足以下条件： 保证用约 6000Pa 压力的氮气吹扫时 间不少于 30 分钟。 (3)因为高炉煤气毒性大，为保证操作人员安全，不做防爆实验延长煤气 放散时间，放散时间不少于 30 分钟。 2)蓄热烧嘴用煤气管道吹扫送气； (1)打开炉顶煤气管道放散阀。 (2)打开高炉煤气总管处的氮气吹扫阀门进行吹扫。 (3)吹扫 30 分钟后，打开煤气总管道阀门送煤气。 (4)放散 30 分钟后进行点火操作。 (5) 煤气管道吹扫合格要满足以下条件： 保证用约 6000Pa 压力的氮气吹扫 时间不少于 30 分钟。 (6)因高炉煤气毒性大，为保证操作人员安全，不做防爆实验延长煤气放 散时间，放散时间不少于 30 分钟。 3 点火操作规程 操作中从均热段点起， 先点燃炉子两侧上方的点火烧嘴， 然后根据升温速度 要求，适时点燃出料端头上的点火烧嘴。具体点火操作程序如下： 1)打开炉门，打开点火孔盖。 2)检查液化气管连接是否合格。 3)检查空气、煤气压力是否合格。 4)通过点火烧嘴壳体点火孔点燃液化气中心管。 5) 打开空气阀门，使调焰翻板阀门处于内空腔供气位置，观察燃烧状况， 调整空气和液化气配比，使火焰稳定燃烧。 6)液化气中心管稳定燃烧约 15 分钟后，根据煤气压力缓慢打开煤气阀门， 同时调节空气阀的开度，通过两侧窥孔观察高炉煤气燃烧情况。 7)高炉煤气稳定燃烧约 30 分钟后，关闭液化气中心管，逐渐调节空气、煤 气阀门及调焰板阀门，调至燃烧所需状态。关闭放散阀门。 8) 点火作业必须两人操作，配戴便携式 CO 探测仪，一人操作，一人监护。 9) 炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃 火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。对于送煤气前已经烘烤的炉子，其炉膛温 度超过 800℃时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 4 加热炉运行操作规程 1)接班后借助 CO 探测仪，对煤气系统各种阀门、管件及法兰处认真检查， 如发现泄漏，立即上报当班负责人，采取相应措施处理。 2)当班应密切监视煤气压力和空气压力，如发现异常情况，按相应操作程 序进行处理。 3)当温度在 850℃以下时，不允许单独烧高炉煤气蓄热式烧嘴，应立即启 动部分点火烧嘴，以保证系统安全。 5 计划停炉操作规程 1)当车间进行设备检修需要炉子停止生产时，炉子有计划的按要求进行降 温，使得炉子各段缓慢降温，以防止炉衬产生裂纹。 (1)在炉温高于 450℃前的降温速度不高于 100℃∕h (2)在炉温低于 450℃时后关闭所有炉门缓慢降温 2)停煤气从预热段开始，然后加热段，均热段，由后向前。 3)停煤气期间，关闭快速切断阀，关闭总管盲板阀及双偏心零泄漏蝶阀。 4)打开煤气放散阀，进行氮气吹扫放散。 5)打开加热段排烟机使炉膛形成负压。 6 非计划停炉操作规程 为保证加热炉运行安全，在下列情况下必须进行停炉操作，为非计划停炉； 1)助燃空气、压缩空气、高炉煤气压力超底限(快速切断阀自动切断煤气) 2)所有换向阀出现故障时(手动控制快速切断阀切断煤气) 3)电源故障时(快速切断阀自动切断煤气) 4)所有排烟机出现故障时(手动控制快速切断阀切断煤气) 当煤气烧嘴前阀门全部关闭后， 可根据炉温下降的速度逐步关闭空气烧嘴前 的阀门，当一段空气烧嘴前的阀门全部关闭后，可停止此段换向阀的动作，并关 闭此段排烟机。在所有引风机停止后可关闭鼓风机。 7 煤气着火事故的处理规程 1)管径在 100mm 以下的煤气管道着火时，可直接关闭煤气阀门灭火。 2)管径在 100mm 以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量 的氮气 (或蒸汽) 灭火或用湿的草袋扑灭， 但设施内煤气压力最低不小于 100Pa。