加工中心编程解教材.pdfVIP

幻灯片 1 第 5 章 数控铣床和加工中心及编程 5． 1 加工工艺基础 5． 2 数控铣床加工中心编程 5． 3 加工中心编程实例 幻灯片 2 学习目标和重点 目标： 学习和应用 FANUC 数控系统的各种指令。 掌握 FANUC 数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 中等难度的零件加工程序的编制和加工。 重点： FANUC 数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 数控加工及程序编制的综合能力 幻灯 片 3 5.1 加工工艺基础 数控铣床与加工中心工艺特点 刀具及工艺特点 加工工艺分析 幻灯片 4 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 数控铣床是一种用途广泛的机床。 加工中心和数控铣床有很多相似之处，但主要区别在于 刀具库和自动刀具交换装置 (ATC,Autmatic Tools Changer) ，是一种备有刀库并能通过程序或 手动控制自动更换刀具 对工件进行多工序加工的数控机床。 数控铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻螺纹等加工。 幻灯片 5 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 1、数控铣床 数控铣床按其主轴位置的不同分三类：立式、卧式、立卧两用铣床 数控系统 控制的坐标轴数量分类： 2.5 轴、3 轴、4 轴、5 轴联动铣床 2、加工中 按其主轴位置的不同分三类：立式、卧式、立卧两用、龙门加工中 按换刀 方式：带机械手、无机械手、转塔刀库加工中 幻灯片 6 5.1.2 刀具及工艺特点 数控铣床与加工中心上使用的刀具主要有铣削用刀具和孔加工用刀 具。 1. 铣刀 （1）面铣刀 （2）立铣刀 （3）模具铣刀 （4）键槽铣刀 （5）鼓形铣刀 （6）成形铣刀 （7）锯片铣刀 孔加工刀具 （1）数控钻头 （2）数控铰刀 （3）镗刀 （4）丝锥 （5）扩（锪）孔刀 幻灯片 7 5.1.2 刀具及工艺特点 面铣刀 修光刃刀片 最大切深 6mm 最大切深 6mm 容屑空间大，排屑畅快，加工效率高 粗齿、细齿结构各有所长，满足不同 条件加工 高精度、长寿命刀体 优化的槽型和牌号实现高去除率切削 坚韧的硬质合金刀垫及刀片自 定位使刀具更安全易用 修光刃刀片集高效率及高光洁度与一身 通用性好 幻灯片 8 5.1.2 刀具及工艺特点 硬质合金刀具 四大系列 钻头 铰刀 螺纹刀具 铣刀 幻灯片 9 5.1.2 刀具及工艺特点 钻头总共有 7 项： NC 定心钻 阶梯钻头 麻花钻 内冷麻花钻头 三刃钻 直槽钻 中心钻 幻灯 10 5.1.2 刀具及工艺特点 硬质合金立铣刀 立铣刀总共分有 8 项： 通用立铣刀 键槽立铣刀 模具立铣刀 铝合金加工立铣刀 镍基合金 / 钛合金 /不锈钢加工用立铣刀 普通硬度加工用立铣刀 硬 切削加工用立铣刀 高速切削用立铣刀 幻灯 11 5.1.2 刀具及工艺特点 硬质合金铰刀 铰孔精度可达 IT6-7 表面粗糙度可达 Ra0.4-1.6 直槽、螺旋槽结构俱全 高耐磨 K20UF 材 质与涂层的完美结合，以适应各种材料的加工 可提供不等齿距系列及大螺旋系列 d=2-22 幻灯片 12 5.1.2 刀具及工艺特点 螺纹刀具 4201, 4202, 4605, 4606，4551 系列 孔的螺纹加工 丝锥可加工 M3-M12 的螺纹孔 更大的螺纹孔，螺纹铣刀是理想的选择，可加工 M5-M20 的螺纹孔 直槽结构及右螺旋槽结构 高韧性材质 K40UF 和涂层的完美结合，确保更高的刀具寿命 d=M3-M20 幻灯片 13 5.1.2 刀具及工艺特点 螺纹铣刀 对于 40 柄机床来讲 ,当螺纹大于 M24, 50 柄机床当螺纹大于 M42 。采用螺纹铣是必 然的 选择。 幻灯片 14