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自动报警及气体灭火说明 2 3 4 指示灯。 当保护区域内气体灭火系统任一路报警，警铃动作，火警信号输 送至气体灭火控制盘，气体灭火控制盘发出联动信号将联动防火阀、 空调、照明及门禁系统相关设备，当两路探测器同时报警，声光报警 器动作警告气体将要释放，保护区内所有人员必须立即疏散，在 30s 自动延时后气体灭火控制盘发出气体释放信号， 启动气瓶组电磁阀释 放气体灭火，同时气体释放灯点亮，保护区外人员禁止入内，灭火气 体在规定时间内完全淹没整个保护区，气体灭火控制盘将报警信号、 气体释放信号传至消防控制中心。 2、施工步骤： 安装准备→管网安装→管网试压→设备及配件安装→系统调试 2、 设备要求： 1) 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合“消防工程安装的 通用要求”的有关内容。 2) 主要设备；灭火剂储存容器及系统组件包括钢瓶、集流管、排放 软管、压力开关、单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴 等。这些系统组件均应经国家质量监督检测中心检测合格。系统 中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的 同批产品检验报告。 4、施工条件： 1) 管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完 成。 2) 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3) 进场设备材料检验： 灭火剂储存容器、 容器阀、 选择阀、 单向阀、 喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并符合以下规定： 系统组件无碰撞变形、锈蚀及其他机械性损伤；镀锌或涂漆均匀 无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；组件外露非机械加 工表面保护涂层完好；组件所有外露接口均设有防护堵、盖、且 封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤；铭牌清晰，其内容符 合相应的现行国家标准气体灭火系统设计规范的有关规定；其品 种、规格、型号符合设计要求。 5 5、管网安装： 1) 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，采用内外热 浸镀锌无缝钢管螺纹连接。管道支承架要按照《气体灭火系统施 工及验收规范》进行安装、布置。 2) 管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊 接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用 聚乙烯四氟胶带，切割的管口应用挫刀打净毛刺。 3) 气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于 50mm 的主干 管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑 物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应 增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 公 公 称 直 径 ( mm ) 最 大 间 距 ( m) 1 0 0 4 . 3 3 2 2 . 4 4 0 2 . 7 5 0 3 . 4 8 0 3 . 7 2 0 l . 8 6 5 3 . 5 2 5 2 . 1 1 5 1 . 5 4) 干管安装时， 出气瓶间的一段管应先安装好， 找准尺寸后固定牢 靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定， 确保设备安装 尺寸， 然后再顺序安装其它管道。 所有管道的安装尺寸应与设计 图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。 5) 吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置， 有条件的可以配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压 力、严密性试验。喷头支管应加固定支架。支架与喷嘴间的管 6 道长度不应大于 500mm。 6) 管道穿墙、楼板处应安装套管。管道与套管之间的空隙应采用 柔性不燃烧材料填塞密实。管道外表面涂红色油漆。 6、管网试压： 1) 管网安装完应采用水压试验进行强度试验，试验压力为工作压力 的 1.5 倍，稳压 5min，管道各接口处无明显泄漏，目测管道无变 形为合格。 2) 强度试验后对管网进行吹扫，吹扫时末端应保证 20m／s 的试验 流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它脏物 出现为合格。 3) 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用水压试 验压力的 0.8 倍，关闭气源后， 3 min 内压降不大于试验压力的 10％为合格。 4) 在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试 验要采用压缩空气或氮气进行。 7.设备安装： 1) 药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。 安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距 符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上 固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应 在钢瓶 2／3 左右并尽量避开标牌。 当槽钢在墙面上不能固定时， 也可做成框架在地面上生根。 2) 集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与 集流管相接。组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作，焊接 前，每个开口均应采用机械加工的方法制作，焊接后镀锌处理。 集流管安装