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智能型 DK-1 电空制动机试验台
操作指导书
更 改 单 编 号 版次 0
编 制 校 核 主 管 审 核 会 签 标准化 批 准
智能型 DK-1 电空制动机试验台操作指导书
一、前言
智能 DK-1 型电空制动机试验台是一款具有自动试验、自动分析、语音提示、
带数据存储、报表打印等多功能的智能型试验台。可对 DK-1 型电空制动机各单阀
进行检测试验,包括电空控制器、空气制动阀、遮断阀、中继阀、分配阀、紧急
阀、压力开关、重联阀等进行试验。
试验台有如下特点:
1.双操作系统:具用自动、手动两套独立的操作系统。
2.功能齐备:在本试验台上即可对DK-1 型电空制动机各单阀进行单独及系
统试验。
3. 操作简便:本试验台手动试验时只须闭合与被试件相对应的转换开关,
无须再作其它切换。自动试验时采用 Windowes 操作系统风格,有操作流程提示。
4. 可永久保存试验数据,方便查找和管理。
二、运行外部条件
1.电源 220V/50Hz 1KVA
2.风源压力 750kPa~900 kPa
三、试验台使用须知
1.使用本试验台的人员,应熟悉本试验台的电气原理图及各控制器件的功
能,并熟悉被试件的结构与性能及试验目的。
2.开机前应先检查各转换开关的位置是否符合试验方法规定的位置上。
3.试验方法及程序应按本书规定进行,才能获得准确的测试结果。
4.严禁改动及拆卸本试验台的内部结构及器件,以免影响试验台的性能(专
业人员检修除外)。
5.试验台上各输出端子在试验结束时必须及时将连线拆除,以免发生危险。
6.试验台应放置在清洁干燥的试验环境内。
7.不得随意修改计算机的注册表及删除内部文件,专机专用不得随意安装其
它软件。
8.试验台的各种风缸应定期排水(半年),以免影响试验台的使用寿命。
9.试验结束时应及时关闭电源和气源,并将试验台内的余风排尽。
10. 试验台应由专人保管,严禁外部人员随意搬动各器件。
四.试验台的性能标准及检验方法
1.试验台的泄漏标准及检验方法
1-1. 泄漏标准
均力风缸、列车管、作用管、工作风缸管等各管系 1min 内不大 5 kPa
/min 泄漏量。
1-2.检查方法
1-2-1. 将分配阀装好后(将重联阀或其盲板装好),闭合“分配阀”,将
“操作阀”手柄置于快充位,使列车管及工作风缸均充至定压500 kPa (600
kPa)后,断开“分配阀”,待压力稳定后(约 1 分钟),观测列车管及工作风缸
的泄漏量不大 5 kPa /min。再将“分配阀”闭合,操作阀手柄移至常制位,使
作用管及闸缸压力升至 340 kPa~360kPa 后,断开“分配阀”,待压力稳定后,观
测作用管的泄漏量不大 5 kPa /min。
1-2-2.按压均力风缸充风按钮“均力充” ,使均力风缸压力充至定压 500
kPa (600 kPa),待压力稳定后松开“均力充” ,再按压均力风缸排风按钮“均
力排”,使均力风缸压力下降 40 kPa,松开“均力排”按钮,带待压力稳定后,
观测均力风缸的泄漏量不大 5 kPa /min。
2.试验台的性能检查
点击自检按钮进入自检窗口,可对列车管系泄漏检查、列车慢充时间、常用
制动时间检查、制动感度、作用管系泄漏检查、均力管系泄漏检查,检查结果自动
以数据表格的形式显示.对电磁阀得电情况检查时应断掉总风,按相应的按钮并检
测电磁阀得电情况,有时多个电磁阀并在一块时用可参考电路原理图(例:F38 得
电时 F38 、 F39 同时得电)。
五.各单阀的手动试验
试验台的转换开关右转为闭合位; 各开关下面的按钮为试验本阀件所需要的
功能按钮;操作阀及主令开关有快充、慢充、灵敏度、常
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