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SMT设备管理改善报告 课题报告内容 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 一.课题选定 二.成员组建 三.计划制定 四.现状调查 五.目标制定 六.原因分析/制定改善对策 七.实施改善对策 八.效果确认 九.成果总结/固化 一 课题选定 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 活动课题： SMT设备管理改善报告 成立时间： 2016.12.30 课题周期： 01.01-02.28 活动地点： SMT车间 活动类型： 管理型 课题目的： 提升设备运行稳定性及稼动率 公司要求 存在问题 课题选定 转变SMT设备管理方式，要求改善设备保养方法；完善设备及其配件的管理；减少维修与调试时间，提升设备运行稳定性及稼动率 全体人员参与提升设备运行稳定性及稼动率 设备维修及调试时间占异常损耗时间比重大，效率低下 二 成员组建 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 成员姓名 职称 主要分工 凌宇 SMT工程师 组长 活动策划/过程监督 罗维/徐廷裕 SMT带班工程师 组员 主导改善/过程跟进确认 袁长宝/郑小维 SMT生产主管 组员 数据收集/过程跟进确认 所有SMT技术员 SMT技术员 组员 改善措施执行 许立军 SMT飞达管理 组员 改善措施执行 所有生产组长 SMT生产组长 组员 改善措施执行 三 计划制定 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 四 （1）现状调查 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 线别 月份 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 总时间(min) 平均/天(min) 7月 783 2437 984 1626 514 913 818 3052 3034 2074 869 1695 18799 52.22 8月 1602 3659 2379 1839 920 1653 1504 2681 1600 2145 1703 1566 23251 64.59 9月 1315 1683 1520 2349 1273 1265 1114 2214 1625 1062 590 1017 17027 47.30 10月 1276 2442 2124 2186 614 727 575 783 499 394 839 1142 13601 37.78 11月 1204 2269 2343 3694 726 1042 691 868 2070 700 902 744 17253 47.93 12月 805 310 749 599 507 1182 265 519 768 1241 250 492 7687 21.35 总时间(min) 6180 12490 9350 11694 4047 5600 4702 9598 8828 6375 4903 6164 89931 　 平均/天（min) 34.33 69.39 51.94 64.97 22.48 31.11 26.12 53.32 49.04 35.42 27.24 34.24 　 　 备注：以上为2016下半年设备影响时间，涵括生产调试时间及设备故障维修时间。 四 （2）现状调查 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 1.从以上数据可以看出设备调试及维修耗时前五的线别为L2 L4 L8 L3 L9； 2.以上线别为老设备线体，故问题集中在老设备线体。 五 目标制定 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 SIEMENS D系列每条线调试时间降低到20min/天以内 L2 L8 L3 L4 L9 L10 SIEMENS HS系列每条线调试时间降低到30min/天以内 JUKI系列每条线调试时间降低到30min/天以内 六 （1）原因分析 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 人 环 料 法 调机/设备维 修时间长 机 技术员技能薄弱 缺乏效率意识 保养不到位 设备老化，故障率高 易损耗配件储备不足 员工作业技能薄弱 物料料带异常 元件表面有粘性 PCB弯曲度较大 物料料槽松动 元件表面不平 飞达缺乏有效管理，更换频繁 软件版本老旧，响应慢 硬件版本老旧，响应慢 温度异常 湿度异常 空压机干燥机故障 灰尘大 飞达使用不当 保养后未检验效果 缺乏设备安全操作培训 产前准备工作不足 六 （2）原因分析 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 持续创新进取，以零缺陷为本，超越客户期望，迈向全球品牌 七 （1）制定改善对策 SLEEVE松动 破损处理更换 推动改善增加老设备线体维护保养时间 轨道变形 电磁阀 吸嘴老化更换 GKG印刷机状态差，申请维修