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“啊！” 5. 大概失误 6. 自做主张失误 7.发呆失误 8.愚蠢失误 种类 不知道的事情或者不熟练等 原因所犯的错误. 这种程度就可以的想法, 违 反规定而导致的错误. 不知不觉中为什么会这样, 发呆而发生的错误 判断慢,动作和反应愚蠢而发生的 失误. 标贴初步运转标识的车的BREAK 踩得慢. 说明 用错误的记忆进行作业导致 失误 因电车跑的慢所以都闯红灯. 红灯, 还慢吞吞地过十字路. 熟练 基本教育 注意 熟练 防止 方法 标准作业 训练 纪律 标准作业 习惯 标准作业 相关 要素 方法 方法 情报 材料设备 设备 方法 设备 方法 材料 设备 人所犯的10类失误和内容 3. Fool proof LG Electronics Great People Great Company 178 * LG质量改进培训管理资料 工程不良PPM管理图 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 项目 月 不 良 率 目标 实绩 不 良 率 (PPM) 管理目标 100PPM 评价 项目 工程不良率 公司名 推进Manager LG Electronics Great People Great Company 156 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 计 日 期 生产数量 不良数 不良率(PPM) 不 良 内 容 (PPM) 日日RTN不良现况 1. 2. 3. 4. LG Electronics Great People Great Company 157 RTN不良PPM管理图 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 项目 月 不 良 率 目标 实绩 不 良 率 (PPM) 管理目标 100PPM 评价 项目 RTN不良率 公司名 推进Manager LG Electronics Great People Great Company 158 ( )月 顺次检查管理现况板 公司名 所属 2 4 6 8 10 12 14 2 4 6 8 10 12 14 姓 名 ↑ 不 良 件 数 不 良 件 数 ↓ LG Electronics Great People Great Company 161 顺 次 检 查 T A G 顺次检查 ( ) 不良发生方向 不良发现者姓名 *** 标贴TAG时注意事项(顺序) 1)事前记入发现不良者的姓名 2)发现不良时按不良项目(种类)别进行检查 3)考虑工程不良发生的方向后标贴TAG. 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 160 顺 次 检 查 板 顺次检查责任者 200 年 月 日 公司名 所 属 漏动Screw拧结 顺次检查 ( ) 顺次检查 ( ) 顺次检查 ( ) 遗漏Type标贴 连线错误 LG Electronics Great People Great Company 162 3） Time Check 概 要 按工程上规定的检查周期, 作业者实施自己 检查,为了防止现物管理的检查漏动和测定的 Error,监督者按规定时间进行Check. 目 的 通过自己检查提高效率性,安定工程, 通过测定的现物检查来确认随时间的质量变动. 活 动 内 容 根据部品特性决定周期,作业者测定的结果记入到管理图上. 测定的现物按 Check 周期别进行现物保管(监督者 Check后放置) 监督者进行是否遵守按规定时间 Check , 并进行管理. 实 施 方 法 * Check周期: 按部品特性来决定. * 检查试料: 按部品特性决定 (例 → 初品: 5EA, 中品: 2EA, 终品:2EA) * 检查项目: 在作业指导书上明确提示(由现场责任者指定) * 手 段: 切削加工 → 中心值管理图, 板金, 注塑 → Time Check. * 初 品: 交换Model后, 初次作业时测定规定的试料, 并与良品进行Check后, 采取措施. * 中 品: 作业时每一定周期检查是否与良品一致, 监督者进行遵守与否的确认. * 终 品: 作业结束之前确认最后部品是否为良品, 下次作业对比的检查(现物管理). 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 163 4） 主要工序管理 顾客不满工序 (1个月) 法规工序 : 不良发生 : 无不良 (1