教学课件煤气的净化.pptVIP

完整版教学课件;;;;一、煤气中的杂质及危害;二、煤气杂质的脱除方法;2．焦油、卤化物等有害物质的脱除 对煤气中的煤焦油蒸汽、卤化物、碱金属的化合物、砷化物、NH3和HCN等有害物质，目前的脱除方法主要为湿法洗涤，所用的设备和灰尘洗涤一样。虽然也开发了其它干法净化技术，但仍处在研究、发展阶段。;3．CO的变换的意义 调节工艺气中CO和H2的比例 合成甲醇 合成氨 合成汽油;CO的变换原理 煤气中CO脱除所利用的原理为变换反应，即CO和H2O（g）反应生成CO2和H2，通过此反应既实现了把CO转变??容易脱除的CO2，又制得了等体积的H2。;CO变换反应的催化剂 铁铬系催化剂 钴钼系催化剂 一氧化碳变换的影响因素 温度 压力 物系浓度 空速等;;4．脱硫 （1）干法脱硫 （2）湿法脱硫 ① 物理吸收法 ② 化学吸收法 ③ 物理-化学吸收法;5．CO2的脱除 CO2的脱除的工艺很多，分类和硫化物的分类相似。目前新型煤化工项目采用的多为能同时除去硫化物和CO2的低温甲醇洗、NHD和MDEA法。; ;★ ③气流床： 进一步提高流速,固体颗粒不能继续逗留在床层中,开始被流体带出容器外,固体颗粒和分散流动与气体质点的流动类似. 一、常压固定床气化技术 在气化过程中，块煤或碎煤由气化炉顶部加入，气化剂由底部通入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，所以称之为固定床气化。 实际上煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的应该称为移动床气化。 ; 固定床气化炉常见的有两种： 间歇式气化（UGI）（生产合成气时一定要采用无烟煤或焦炭为原料） 连续式气化（鲁奇炉）（多用于生产城市煤气） 二、碎煤固定床加压气化技术 ;;;;;气化原理：仅向气化炉内通入适量的水蒸气，控制炉温在灰熔点以上，灰渣要以熔融状态从炉底排出。气化层的温度较高，一般在1100～1500℃之间，气化反应速度大，设备的生产能力大，灰渣中几乎无残碳。 炉体下部设有熔渣池。渣箱上部有一液渣急冷箱，用循环熄渣水冷却。与固态排渣相比灰箱的充、卸压简单得多。 熔渣池上方有均匀分布、按径向对称安装并稍向下倾斜、带水冷套的钛钢气化剂喷嘴。气化剂和煤粉及部分焦油由此喷入炉内，在熔渣池中心的排渣口上部汇集，使得该区域的温度可达1500℃左右，使熔渣成流动状态。;;;粉煤流化床气化又称之为沸腾床气化，是一种成熟的气化工艺，在国外应用较多。 气化炉内小颗粒煤在自下而上的气化剂作用下，保持着连续不断和无秩序的沸腾和悬浮状态运动，迅速地进行着混合和热交换，在一定温度、压力条件下与气化剂反应生成煤气。 典型的代表有德国温克勒气化技术，山西煤化所的ICC灰融聚气化技术和恩德粉煤气化技术。 相继开发了如高温温柯勒（HTW）、U-Gas等加压流化床气化新工艺以及循环流化床工艺（CFB），在一定程度上解决了常压流化床气化存在的带出物过多的问题。 但仍然存在煤气中带出物含量高、带出物碳含量高且又难分离、碳转化率偏低、煤气中有效成分低，而且要求煤高活性、高灰熔点等多方面问题。;;; 温克勒气化工艺流程包括煤的预处理、气化、气化产物显热的利用、煤气的除尘和冷却等。 ;一般流化床气化炉不能从床层中排出低炭灰渣。因为要保持床层中高的炭灰比和维持稳定的不结渣操作，流化床内必须混合良好。因此，排料的组成与床内物料的组成是相同的，灰渣中的含碳量就比较高。为了解决这一问题，提出了熔聚排灰方式（或称灰团聚、灰黏聚）。 灰熔聚气化法也属于加压流化床气化工艺。是指在一定的工艺条件下煤被气化后，含碳量很少的灰分颗粒表面软化而未熔融的状态下，团聚成球形颗粒，当颗粒足够大时即向下沉降并从床层中分离出来。 特点：灰渣与半焦的选择性分离。即煤中的碳被气化成煤气，生成的灰分熔聚成球形颗粒，然后从床层中分离出来。 和传统的固态排渣和液态排渣不同。 ①与固态排渣相比，降低了灰渣中的碳损失； ②与液态排渣相比，降低了灰渣带走的显热损失，从而提高了碳利用率。 这种排渣方法是煤炭气化排渣技术的重大进展，主要有U-gas气化、中国ICC气化和CFB气化工艺。;U-gas气化工艺由美国煤气工艺研究所（IGT）开发，属于单段流化床粉煤气化工艺，采用灰团聚方式操作。 U-gas气化炉底部是一个中心开孔的气体分布板，气化剂分两处进入反应器。一部分由分布板进入，维持床内物料流化；另一部分从炉底文丘里管进入，气化过程中在文丘里管上方形成温度较高的灰团聚区，温度略高于灰的软化点（ST），灰粒表面在此区域软化而后团聚长大