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质量控制 列举现场改善成果指标 换线时间 交期时间 周期时间 停机时间 作业员需求数 在制品数量 改善方法: 搬运距离/件 使用面积 所需要零件数/单位 品质不良成本 重修数 废料 成本库存数量 机台需求数 第二十九页,共四十三页。 质量控制 5S 含 义 目 的 做法/示例 整理 整顿 清洁 清扫 素养 将工作场所的任何物品区分为 有必要与没有必要的,除了有 必要的留下来以外,其它的都 清除或放置在其它地方。它往 往是5S的第一步。 腾出空间; 防止误用。 将物品分为几类(如): ??????????? 不再使用的; ??????????? 使用频率很低的; ??????????? 使用频率较低的; ??????????? 经常使用的。 把留下来的必要用的物品定点 定位放置,并放置整齐,必要 时加以标识。它是提高效率的 基础。 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 对可供放置的场所进行规划; 将物品在上述场所摆放整齐; 必要时还应标识。 将工作场所及工作用的设备清 扫干净,保持工作场所干净、 亮丽 维持上面3S的成果 每位成员养成良好的习惯,并 遵守规则做事。培养主动积极 的精神。 保持良好工作情绪; 稳定品质; 监督 培养好习惯,遵守规 则的员工;营造良好 的团队精神。 清扫从地面到墙板到天花板所有 物品;机器工具彻底清理、润滑; 杜绝污染源如水管漏水、噪音处 理;破损的物品修理。 ?? 应遵守出勤、作息时间; ?????工作应保持良好的状态; ???? 服装整齐,待好识别卡; 检查表 第三十页,共四十三页。 质量控制 QC手法的五大益处: 1.迅速掌握重点—即时掌握问题重心,不使无头苍蝇找不到问题重点。 2.学习重视企划—有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道。 3.重视解决过程--重视解决过程,不只是要求成果。 4.了解重点目标—拥有正确的方向,不要故此失彼。 5.全员系统导向—强调全员掺与的重要性,进而产生参与感与认同感。 第三十一页,共四十三页。 Ares Communication Technology,INC. 庞大的管理资料库 Ares Communication Technology,INC. SMT Process Training for ARES Shanghai By Ni yongjin ----关于SMT的质量控制 第一页,共四十三页。 目 录 SMT历史 印刷制程 贴装制程 焊接制程 检测制程 质量控制 ESD 传统的低品质费用(COPQ) 关于质量控制的目标 6 Sigma PDCA周期(Plan-Do-Check-ActCycle) CPK和GRR介绍 PPM的计算方法 改善方法 QC手法 第二页,共四十三页。 质量控制 废弃 Test 费用 再作业 顾客返品 检查费用 不良 Recall 传统的低品质费用(COPQ) 第一次决定品质费用时,只包含如上图所示的用肉眼所看见的要素。 第三页,共四十三页。 质量控制 COPQ 为 总费用的 15 ~ 25% 文书作业迟延 大顾客准备金 优等货物费用 价格决定或 过金错误 过度现场服务费用 不正确的销售定货单 对现program 的 后续措施不足 过度职员移职 企划迟延 错误制品的 开发费用 急行料 过度的在库 过度的system费用 卖出金回收迟延 不满事项处理 不使用的生产设备 不满顾客应待时间 过度夜班 废弃 Test费用 再作业 顾客返品 检查费用 不良 Recall Six Sigma攻击全部“冰山”! 第四页,共四十三页。 质量控制 1西格玛=690000次失误/百万次操作?2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作 关于质量控制的目标: “西格玛”是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。 “6 Sigma”代表着品质合格率达99.9997%或以上.换句话说,每一 百万件产品只有3.4件次品,这是非常接近“零缺点”的要求。它可 以用来衡量一个流程的完美程度,显示每100万次操作中发生多少 次失误。“西格玛”的数值越高,失误率就越低。 第五页,共四十三页。 “六个西格玛”是一项以数据为基础,追求几乎完美无暇的质量管理办法。20世纪80年代末至90年代初,摩托罗拉公司首倡这种办法,花10年时间达到6西格玛水平。但如果是生产一种由1万个部
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