各种设备设施安全要求.pdfVIP

一 金属切削机床 1 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及 稳定性均应符合 GB/T 8196、GB 23821 的相关规定。 2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有 效。 3 各类行程限位装置、过载爱护装置、电气与机械联锁装置、 紧急制动装置、声光报警装置、自动爱护装置应完好、可靠；操 作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。 4 PE 线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准 4.2.39 的相关规定。 5 局部照明或移动照明必须采纳安全电压，线路无老化，绝 缘无破损。 6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1 的相 关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准 4.2.38.4 的规定，周 边 0.8m 范围内无障碍物，柜门开启应灵活。 7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面 3mm，且无毛刺或棱角。 8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。 9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火 1 / 1 花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列 规定。 9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者 能触及的急停按钮。 9.2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合 GB 4674 的相关规定，旋转时无明显跳动。 9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置 防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于 300mm 时，应设置 有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警 示标志。 9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止， 配重装置应合理牢固，且防护有效。 9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上， 且应采纳浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。 9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行 隔离。 9.7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的 防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台 上不准摆放未固定的物品。 1 / 1 9.8 加工中心：加工区域周边应设置固定或可调式防护装 置，换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠， 任何安全装置动作，均切断所有动力回路。 9.9 数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应 与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时必须采纳手动；访问 程序数据或可编程功能必须由授权人执行，这些功能必须闭锁， 可采纳密码或钥匙开关。 二 冲、剪、压机械 1 离合器动作应灵敏、可靠，且无连冲；刚性离合器的转键、 键柄和直键无裂纹或无松动；牵引电磁铁触头无粘连，中间继电 器触点应接触可靠，无连车现象。 2 制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离 合器动作协调、准确。 3 急停装置应符合 GB 16754 的相关规定，大型冲压机械一 般应设置在人手可迅速触及且可不能产生误动作的部位。 4 凡距操作者站立面 2m 以下的设备外露旋转部件均应设置 齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821 的相关规定。 5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可 靠的防护罩。 1 / 1 6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1 的相 关规定；PE 线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准 4.2.39 的相关规定。 7 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上的安全 爱护装置，且可靠、有效。多人操作的压力机应为每位操作者配 备双手操作装置，其安装、使用的差不多要求应符合 GB/T 19671 的相关规定。 8 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置 （如 安全栓等），该装置应与主传动电机或滑块行程的操纵系统联锁。 9 工业梯台应符合本标准 4.2.23 的规定，其开口处应与设 备联锁。 10 剪板机等压料脚应平坦，危险部位应设置可靠的防护装 置。出料区