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地下车库地面工程施工组织方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据1 二、工程概况及工程特点1 三、施工部署1 四、施工方案1 1、原地面打凿方案1 1.1施工准备：1 1.2地面清理：1 1.3质量要求：2 2、（新）地面施工方案2 2.1 施工准备：2 2.2 材料准备：2 2.3机具设备及作业条件3 2.4地面施工工艺概述3 2.5普通混凝土地面施工工艺5 2.6 高强灌注料地面施工工艺6 五、 质量要求7 六、成品保护8 七、环境和职业健康安全措施8 1、相关环境因素和危险源8 2、安全生产与文明施工8 一、编制依据 1.施工图 2、国家现行相关技术标准、施工验收规范、工程检验评定标准、设计规范图集: 3.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4.《建筑装饰工程质量验收规范》( GB50210-2001) 5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 6.建筑工程技术规范(DBJ14-032-2004) 二。项目概况及特点 地面施工前，将原150、200、250厚混凝土地面凿毛，然后在凿毛的结构基层上施工普通水泥混凝土地面和高强度浇注料面层。 三。施工部署 考虑到进料口为地下车库车道，开挖地下室原地面产生的建筑垃圾将运送至甲方项目施工现场。 四。建设方案 1、原地面钻探方案 1.1施工准备: = 1 \* GB2 ⑴从地下室入口到工作位置每隔15m设置一盏照明灯。 = 2 \* GB2 ⑵准备两台JG60-8L空气炮，分别对1区和2区的原地面进行钻孔，钻孔后对地面进行毛化处理。 = 3 \* GB2 ⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车铲建筑垃圾。 = 4 \* GB2 ⑷保护其他容易损坏的墙柱。 凿子顺序: 本项目1区和2区分别配备一台风机枪、一台装载机和一台自卸汽车；原地面钻孔采用平行施工法。区域1中的地面与区域2中的地面同时钻孔。1区原地面钻探和新地面施工出入口采用1#地下室出入口，2区原地面钻探和新地面施工采用2#出入口。所有地面钻孔清理完毕后，即可进行新的地面施工。1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→f区，3区、4区、5区、6区按上述施工顺序施工。 1.2地面清洁: 原地面空气炮机凿除后，地面凿除机凿除清理，原地面凿除后的垃圾用装载机装入自卸车，运至中海锦城施工现场。凿毛机凿毛地面后，垃圾将由人工清理，堆放，用翻斗车运出。 1.3质量要求: 原地面凿除时，风枪机可将原地面松动，不得破坏原混凝土结构层。用凿毛机清理浮浆和残留的原地面混凝土时，应全面，使地面全部凿毛，凿毛后露出混凝土结构层。钻孔后清理干净，施工前对新地面洒水湿润，扫一层水泥浆后再浇筑新地面的混凝土地面。 2.(新)地面施工方案 2.1施工准备: (1)施工前，相关工长应仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图纸和设计变更中的详细技术要求。 (2)施工前，各部门应以书面形式进行详细的施工质量、技术、安全交底，确保参与施工的每一个工人到岗，做好相关记录，及时解决施工队伍中存在的问题，确保他们对施工图纸和设计要求有足够的了解，确保施工质量和进度。 (3)做好清扫基层等施工作业中所需的各种工具、用具、机械和安全设施。 2.2材料准备: (1)施工前，相关工长应配合技术部门提出材料使用进场计划，材料部门应提前三天组织所用材料进场，并及时向操作人员签发材料检验通知单。 (2)所有进入现场的材料必须有出厂合格证，并按规定见证取样和送检工作。 (3)材料要求: ①混凝土:车库地面混凝土采用商品混凝土，施工前应提前做好地面混凝土的配合比设计及相关试验报告。每立方米混凝土的水泥含量不应小于300kg；水灰比不高于0.5；现场搅拌混凝土的坍落度宜控制在100-120mm之间。 ②水泥:水泥砂浆中水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。水泥应按品种、标号和出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同类型的水泥不应混合，并根据规范进行复检。只有合格的水泥才能使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复检和试验，方可使用。 (3)配筋:普通混凝土楼板和高强灌浆混凝土楼板中钢筋网的配筋为φ6@200单层双向。运到现场的钢材品种、规格、品牌和质量等级应符合设计要求。进厂时应有出厂质量证明书或制造厂的检测报告。钢筋或每捆(盘)钢筋表面应做好标记，并与报告中的批号一致，否则不得进场。 ④密封膏必须符合相关质量验收标准。 2.3机器设备和工作条件 (1)常用机械设备包括:平板振动器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机、木抹子、铲子、铁抹子等。 (2)施工前应做好水平标志，在室内墙上弹出+50cm水平线，以控制铺设高度和厚度。可以用直尺、拉线、