安全操作规范.pdfVIP

各工种岗位安全操作通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟 鞋上岗. 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违 章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行 为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并 及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作 证》，严禁无证上岗. 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等）,严格执 行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门 是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中： 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内,加料 数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套 预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞. 4、开冷却介质（水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。 冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵，要先开泵后给水,停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积 水。 6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。 7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。 反应釜停车后: 1、停止搅拌，切断电源,关闭各种阀门。 2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行. 反应釜保养： 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动 是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上 和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次.填写《反应釜保养检 查记录表》。 注意事项: 1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽. 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入,尽量 减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料. 3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0。1MPa徐徐升温;进 行冷却时，可慢慢通入冷却介质。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液(密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润 滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班 修补或更换反应釜. 公用工程岗位操作安全规程 岗位通则：所有公用工程管道（包括循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气 管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道)要安排操作 工定时巡检，发现隐患要及时汇报、排除. 循环水泵岗位操作安全规程 1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。 2、设备启动前,应进行必要的检查（如安全附件、电气设备、润滑油供油情况 及周围环境等)。 3、设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表 和指示灯等是否正常，不准超压运行。 4、设备运行中,不得进行危及安全的任何修理. 5、临时停电时，操作人员不得离开现场,并应关闭总电源等候送电。 6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。 7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位,如发现不正 常情况要及时修复或更换. 8、无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 9、水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时，应及时清除. 10、严寒季节停泵时应将积水排除。 11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。 冷冻机岗位操作安全规程 1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。 2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于 灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3、机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情 况，并听机器运转声音是否正常。 4、机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件. 5、机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即 按下停止按钮,迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流