污水管道专项工程施工组织方案（精).docx

污水管道专项建设施工组织方案 污水管沟开挖深度大。由于施工区地下水位较高，管道埋藏较深。当污水管沟开挖不具备平整开挖条件时，采用钢板桩支撑直槽开挖。施工方法。本工程管道埋深3米以上，全部采用钢管。 板桩直槽施工，具体施工方案如下： 本工程围护桩采用25b槽钢，长度6.0米。槽钢数量按一个工段200根计算，每个工段的基础槽两侧各设置100根槽钢。 23.2米，前一工段施工完成拆除后，转入 下部结构部分依次重复使用。 一、钢板打桩施工方法 （1）钢板桩采用单桩打桩法一根一根打 ①首先，测量员应确定沟槽边缘，然后在一定距离处设置导向桩。导桩可以直接用钢板桩，然后用挂绳做钢丝，打桩时用钢丝控制钢板桩的轴线。 / ②准备桩帽，送桩：打桩机将钢板桩吊起，手动将其拉直到位。 ③单桩连续一桩一桩，注意桩顶高度不能相差太大。 (2)拔桩和桩孔填砂 ①原则上，土方回填后可拔桩，修整后可重复使用。钢板桩拔出前，在回填土的同时，从下往上拆除沟槽内的支护。 ② 先用打桩机夹住钢板桩头，振捣1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，降低土对桩的摩擦阻力，然后慢慢向上拉。 拔桩时要注意打桩机的负荷。当发现难以拉起或无法拉起时，应停止堆垛。先振动1min～2min，再锤下0.5m～1.0m再振动拉起。桩拔了出来。 ③钢板桩拆除后，应及时回填桩孔；回填时应采取措施填满桩孔。本项目采用中粗砂进行充填、冲刷辅助下沉。 （3）钢板桩施工中遇到的问题及解决方法 由于地质结构复杂，钢板桩施工中经常会遇到一些问题，常采用以下方法解决： ①在打桩过程中，有时会遇到大石块或其他未知障碍物，导致钢板桩打入深度不足。使用角桩或弧桩绕过障碍物。 ② 钢板桩杂填方在挤压过程中，石子等横向挤压力易产生挠度，采取以下措施纠正挠度： 将钢板桩向上拉1.0m至偏转位置 2.0 米。 m ，然后将其锤下，使大石块破碎或移位，纠正钢板桩的位置，减少钢板桩的倾斜。 ③钢板桩沿轴线倾角较大时，采用异型桩进行矫正。异形桩一般为宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾角进行焊接；较小时，也可用卷扬机或卷扬机和钢丝绳向反方向拉桩，然后锤击。 ④在地基较软的地方，施工时有时会引入相邻桩。采取的措施是将几个相邻的桩焊接在一起，并在桩的连接锁上涂抹黄油等润滑剂以降低风险。反抗。 2、钢板桩插入的主要施工技术要求 钢板桩采用单打法打入，桩顶标高±100mm，轴线偏差±100mm，垂直度偏差1%。 靠近路堤边坡和既有建筑物的位置，单个钢板桩的打桩时间应小于20分钟，并从距离建筑物最近的点开始打桩。 3、沟渠开挖 1、本项目沟渠开挖施工，拟采用挖掘机开挖，自卸车将土运至土场卸料，路面施工完成后开挖。基坑开挖时，按《沟底最小宽度表》开挖，并保持沟两侧土体稳定，保证“管土相互作用”；同时，严格控制沟底标高，不得超挖或扰动基面，当开挖达到沟底高度以上0.2-0.3m左右时，停止开挖，并下一道工序开始时，人工清扫至设计标高。如出现局部超挖或扰动，不得回填土，回填最大粒径为10-15mm的天然级配砂石或最大粒径小于40mm的碎石，并平整、压实。如果凹槽底部有硬物，应立即清除，并用沙子和砾石回填。 2、基坑开挖过程中，如基坑底部有地下水和积水，应立即将水抽出基坑，并利用基坑内的明沟排水。 3、由于交通条件、施工环境或施工作业需要，当基坑两侧不能堆土时，在合适的位置另选堆土，并能随运挖掘。挖出的泥土、淤泥立即用车辆运走，以免堵塞施工现场，影响现场文明施工。 4、基坑开挖后，应连续尽快完成排水管道施工，减少对现场交通的阻碍，防止地下水流入沟内造成滑坡或破坏施工时到地基土上。挖出的土壤 广场不堆放在基坑边缘，距基坑边缘1.5m。 4、管道安装 1、所用管材的质量检验应按产品标准逐一进行。不符合标准的，不得使用，并予以标注，分别处理。 2、管道采用现场人工搬运，搬运时应小心轻放。 3、在铺设管道之前，对于需要进行管道变形测试的分段管，事先测量分段管的实际直径并做标记。 4、下管采用人工或吊车吊装。人工下管时，地面人员将管道传递给沟渠内的施工人员。对于分级开挖的沟渠，也可用非金属绳索系住管体的两端，使管体保持平衡，均匀地滑入沟渠。 , 严禁将管材从槽顶边缘滚入槽内；吊车在管下吊装时，用非金属绳扣系好，不进行吊装。 5、管道安装时，插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，从下游向上游安装。 6、管道接口前，检查胶圈是否完好，确认胶圈的放置位置和承插口的插入深度。 7、连接时，先将插座内壁清洗干净，在插座和插座橡胶圈上涂抹润滑剂（最好是硅油），然后对准插座和插座端面的中心轴。 8、接口法按以下程序进行：De400mm以下的管子，先一人用棉纱绳将已安装管子的承口挂上，另一人用长撬棒斜插基础，压在管端中心的水平