基于TRUEC2技术的高性能LED射灯方案.docx

PAGE 1 PAGE 1 基于TRUEC2技术的高性能LED射灯方案 摘要：目前，非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构，传统的方案是通过固定关断时间来固定峰值电流，从而达到固定输出电流的掌握策略。本文针对LED照明负载特点，提出了基于TRUEC2技术的高性能LED射灯方案。 1 引 言  针对LED照明负载特点，目前非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构，传统的方案是通过固定关断时间来固定峰值电流，从而达到固定输出电流的掌握策略。本文将争论这种掌握策略实现恒流的原理，分析这种开环掌握策略的优缺点，和应用这种掌握策略需要做的外围补偿，同时基于占空比半导体公司新产品DU2401芯片，介绍这种全新的闭环电流掌握策略，具体介绍这种掌握策略如何突破性提高LED输出电流精度，从开环到闭环是其本质的突破。  2 原理与设计  2.1 目前LED非隔离恒流驱动电流领域主流的掌握策略  如图1所示，电路是BUCK降压结构，芯片掌握的是MOSFET的源极，这是一种开环的恒流电流掌握方式，掌握原理如下：  芯片内部有两个比较器，其比较参考电平分别为Vpk和Vvalley,与之比较的是Rs两端的电压。  Vin上电时，电感L和电流采样电阻Rs的初始电流为零，LED输出电流也为零。这时候，CS比较器的输出为高，内部功率开关导通，SW的电位为低。电流通过电感L、电流采样电阻Rs、LED和内部功率开关从Vin流到地，电流上升的斜率由Vin、电感L和LED压降打算，在Rs上产生一个压差Vcs, 当（Vin-Vcs） Vvalley时，功率开关重新打开，这样使得在LED上的平均电流为：Io=1/（2*Rs）*（Vpk+Vvalley）   图1 传统非隔离降压恒流LED射灯驱动电源  所以，这种开环的掌握策略是，依据两个比较电平参考电位Vpk和Vvalley,来设定电感电流的峰峰值，从而起到了设定输出平均电流值的效果。  这是一种简洁有效的掌握策略，但是由于这是一种开环掌握模式，只能检测电感上的峰值电流，无法检测输出电流，外部条件发生变化时，两个比较器都会产生延时，输出电流精度在三种状况下简单消失偏差：  1、当输出电压发生变化时（如：不同的LED Vf和不同串数）  2、当主电感感量发生变化时（如：实际上量产的精度不高）  3、当输入电压发生变化时。  2.2 DU2401 如何实现真正全闭环的恒流掌握   图2 全闭环非隔离降压恒流LED射灯驱动电源  所谓的闭环，即真正检测输出电流值，以此为标准来发出PWM信号。所谓开环，不以检测到的输出电流值来做发出PWM信号的参考。从电路拓扑上，二者没有区分。但是在芯片内部对检测到的如图2 CS脚电感电流信号，做技术处理，如图3 TRUEC2部分。这样，就检测到了电感电流的平均值，也就是输出电流的平均值。芯片针对检测到的值，掌握输出占空比，实现了闭环掌握。  另外，图1 Rs电阻串联在Vin和LED负载之间，这意味着不论芯片内部开关管开通和关断，Rs都将通过电流。图2的全闭环LED射灯驱动电源中，Rs只在开关管开通的时候，有电流通过，这也是全闭环掌握带来的好处。这样会带来一个特别显着的性能提高，由于Rs电阻的能耗削减，会提高整个系统的效率。DU2401达到了业内的98%的效率，正是基于这种全闭环掌握策略。   图3 DU2401内部功能图  3 试验验证  我们选择了一个典型LED射灯应用来做IC功能验证，基本电参数要求如下：  输入电压范围：12.5~30VDC 效率：gt;90%  输出电压范围：3~10.5VDC 输出电流：700mA   图4 DU2401射灯应用原理图  对于输入电压、负载LED变化状况下，我们测试得到如下交叉调整率结果：   图5 系统线性/负载交叉调整率  图5可以看到，由于闭环掌握，在设计的正常工作范围内，输出电流维持定值，单颗系统可以认为是恒定的输出电流，即线性、负载调整率理论值是0.量产时，由于参数全都性分布，大量数据表明，恒流精度小于±0.9%.  对于输出电感变化，我们测试到如下结果   图6 输出电流精度/电感量变化  图 6 反映的是电感大范围变化（设计标称值68uH）时，输出电流的变化，如左图。假如这种测试用于目前市场上开环系统芯片，电流会消失线性的大范围波动，如右图。而DU2401 闭环的方式，使得输出电流依旧保持±0.9%以内的恒流精度。充分