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楼工程模板工程施工方案 施工图纸，充分考虑预埋件、预留洞等细部。加工模板的工作面 必须平整和有足够的强度。木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝，在 接缝处必须附加一根50mmX 100mm木方。墙柱模板必须在其下部 垫三根50 mmXlOOmm木方，堆放高度WL 5nim,随加工随使用。 木模板加工后完成以下工程检查 1）几何尺寸 2）牢固性和稳定性 3）强度及刚度 4）模板清理和隔离剂涂刷情况 5）标识与安装部位是否吻合 6）检查合格后方可吊运至作业面安装。 4、模板的安装 （1） 一般要求 1）模板安装必须严格按照施工方案执行，确保其强度、刚度、 稳定性。 2）模板安装的偏差必须符合规范要求。 （2）基础模板施工 1）施工准备 A、50厚木模板、钢管、扣件、拉杆以及铁丝等材料。 B、斧子、锯子、板手、钉锤、线坠、钢卷尺、水平尺等。 2）作业条件 A、条形基础垫层浇筑完毕。 B、基础边线已经弹出，并经检验合格。 3）操作工艺 A、工艺流程 弹线f安一侧模板f安另一侧模板f调整固定f办预检。 B、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼 缝及下口是否严密，办好预检手续。 （3）墙、柱、梁、板模板安装 1）柱子模板的操作工艺 A、工艺流程 弹柱位置线- 抹找平层作定位墩一安装柱模板一安柱箍一 柱子加固f办预检。 B、柱模板安装前，应沿柱边线用1:2水泥砂浆找平，并调整 好柱模的底面标高。 C、对于通排柱子，先装两端柱，经校正、固定后，拉通线 校正中间各柱。 D、柱箍用①48X3. 5钢管制成。柱箍间距600左右，底部 柱箍距楼板面的距离不得大于250。当柱宽大于600时，要求在 柱两侧中部加一道拉杆，并沿柱高按间距600设置。 E、在柱模的底部应留设一清扫孔，待柱内的杂物清扫完毕 后封闭。 F、待柱子模板安装完毕，办理预检手续。 2）梁模板的操作工艺 A、工艺流程 支立柱一抄平一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预 检。 B、安装梁立柱前，应对梁立柱间距进行设计，一般情况下 以600?1000为宜，立柱下面应垫通长木板。 C、根据抄平后的标高，开始安装梁底板，并拉线找直。梁 底板应起拱，当梁跨度等于或大于4nl时，起拱高度应为跨度长 度的 1/1000 ?3/1000。 D、当梁的高度超过60cm时，应加穿梁螺栓拉杆加固。 E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物 清理干净，检查合格后办预检手续。 3）现浇板模板的操作工艺 A、工艺流程 支立杆一抄平一支纵横架杆、支模横杆一铺50X 100木防一 铺胶合板一校正标高、轴线、几何尺寸一加立杆的水平拉杆一办 预检。 B、当立杆支承在地面时，地面应夯实，并垫通长木板。 C、立杆间距应以模板设计为准，一般立杆间距为800?1200, 钢管横杆的间距为600-1200,木杨的间距在350左右。 D、根据立杆上抄的水平标高，将钢管横杆找平。 E、胶合板要接缝严密，假设有拼缝不严密处应贴100宽的不 干胶带。 F、胶合板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。 G、水平拉杆第一道应离地面200-300处，往上每隔1500 左右设一道。水平拉杆应经常检查，保证完整牢固。 H、将模板内杂物清理干净，办预检，方可进入下一道工序。 4）楼梯模板 A、工艺流程 模板支撑搭设f拉通线安装主龙骨（外楞）一安装次龙骨（内 楞）一平铺竹胶板一绑扎钢筋一钢筋隐蔽验收合格一安装梯板及 踏步侧模一模板预检合格一进行下道工序 B、施工要点 注意踏步侧模要高出踏步混凝土面3-5mm,以利踏步面层混 凝土的压光，且侧模不吃入下层踏步面。 C、模板安装前应在模板与楼板之间，模板与墙体之间，模 板与门窗洞口四周之间，模板与门窗洞口四周之间等处粘贴4cm 宽的双面胶，防止漏浆。 5）模板的撤除 A、撤除原那么 先支后拆，后支先拆，先拆非承重局部，先撤除承重局部。 B、拆模的时间应符合相关施工及验收规范的规定。 C、撤除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始，分别拆向 两端。 D、已撤除模板及其支架的结构，在碎强度符合设计强度等 级的要求后，方可承受全部使用荷裁，当施工荷裁所产生的效应 比使用荷裁更为不利时，须经过校算，必要时加设临时支撑。 E、在撤除模板过程中如发现碎有影响结构平安的质量问题 时，应暂停撤除，经处理后，方可继续撤除。 F、撤除模板时应加强保护，不得随意抛掷。 G、模板及其支撑部件撤除后，应及时按种类，规格清理， 分类堆放以利周转使用。 6）模板的维护和管理 A、竹胶板使用中事先要周密考虑，尽量减少裁切量，少产 生边角废料。 B、竹胶板模板撤除时禁止生拉硬撬，以防止损坏。 C、竹胶板周转2次以上要求涂刷脱模剂后方可使用。 D、竹胶板4次周转后要过刨，以保证硬拼效果。 E、预制门窗洞口模板吊运要按规定捆绑牢