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车床的机械系统设计解析 姓名:唐一琛 学号：0413 班级：机电3班 纲领：普通车床在现代机械制造业中占着不可忽略的重要地位。普通车床的系统解析，包括对普通车床系统的方案解析和车床各个子系统的解析，其中子系统解析又包括普通车床的动力系统解析、履行系统解析、操纵和控制系统解析、传动系统解析。近年来我国公司的车床占有率逐年上升，在大中公司已有较多的使用，在中小公司甚至个体公司中也普遍开始使用。 正文：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有展转表面的工件。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。它是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的，普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精巧机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。普通车床是车床中应用最宽泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。按其实现系统功能角 度看主要包括动力系统、履行系统、操纵和控制系统、传动系统。 普通车床子系统的解析，包括动力系统解析、履行系统解析、操纵和控制系解析、传动系统解析。普通车床的动力系统包括了动力机及其配套装置，它是车床工作的动力源。在普通车床中以三相异步电动机作为车床的动力源是最为普遍的。因为车床一般是放置在室内工作的，使用环境优秀，电能容易获取；而且电动机与其他动力机相比，它具有较高的驱动效率，且其种类和型号较多，与工作机械连结方便，具有优秀的调速、启动、制动和反向控制性能。三相异步电动机额定功率要大于车床工作时需要的最大功率；电机的额定转矩要大于车削时所受的最大工作转矩。当三相异步电动机的固有机械特性不能知足机械工作要求时，常采用改变电动机的某些参数以改变其机械特性，使电机的人为机械特性知足机械的工作要求。 履行系统的作用是把传动系统传达过来的运动和动力进行必要 的变换，以知足履行机构的要求。普通车床的履行系统包括刀具和刀 架，它的工作原理是，在工件旋转时，通过调节刀架的横向和纵向位 移来控制刀具与旋转工件的接触量的大小，来切削工件，使工件被切 削成预期的形状来实现履行功能。由于刀具与旋转工件在接触瞬间会 产生很大的冲击载荷，容易折毁刀具，所以履行系统中对刀具和刀架 以及对车床的操作人员有很高的技术要求。 操纵和控制系统都是为了使动力系统、传动系统、履行系统彼此 间协调运行，并正确可靠地达成整机功能的装置。普通车床的操纵和控制系统的组成是包括变速箱,主轴箱,进给箱,溜板箱上面的手柄以及溜板箱上面的开合螺母.主要功能是实现1、对车床整机的开启、封闭的操纵控制；2、对主轴转速以及转向的操纵控制；3、对刀具进给的操纵控制等。对整机的开启和封闭是通过电源开关的通断来实现的；对主轴转速的控制，能够通过拨动变速箱外的操作杆来改变主轴箱内齿轮的脱离和粘合来改变主轴的转速，注意，主轴转速调节时必须在主机停止时才可调节；对刀具的进给是靠旋转大小托盘上的手轮来进行调节的。 传动系统是把动力机的运动和动力传达给履行系统的中间装置。普通车床的传动主要有皮带传动，齿轮传动，蜗杆传动，齿条传动和丝杆螺母传动，它们的主要功能有1、减速或增速：把动力机的速度降低或增高，以适应履行系统工作的需要;2、改变运动规律或形式：主假如改变运动方向，以知足履行系统的运动要求；3、传达动力：把动力机输出的动力传达给履行系统，供给履行系统达成达成预定任务所需的功率、转矩和力。普通车床的传动系统主要能够分为主运动传动和进给运动传动。 主运动传动是把车床电动机的运动通过皮带传动传给主轴,使主轴带动工件旋转实现主运动.主运动传动路线是电动机轴通过联轴器与变速箱中的轴I相连.移动轴I上的双联齿轮和轴III上的三联齿 轮,可使变速箱输出轴Ⅲ得到6种转速.轴Ⅲ通过传动比一定的三角胶带传动,将它的6种转速传给床头箱带轮轴套.轴套Ⅳ的运动又分 两路传到主轴Ⅵ上,其中,一种是通过内齿轮联轴器Ml直接传到主轴,使主轴得到6种较高的转速;另一路是经过齿和将运动经过轴V传给主轴,又使主轴获得较低的6种转速.这样,主轴Ⅵ可得到12种转速。 进给运动传动是使刀架实现纵向或横向运动的传动链.进给运动 的动力源也是电动机.运动由主电动机经过主运动传动链到主轴再经 过进给运动传动传到刀架,使刀架带动车刀实现机动的纵向和横向进 给。 进给运动传动的传动路线(如图)是主轴的旋转运动通过滑动齿轮变向机构(改变进给方向的机构)传给轴Ⅶ。轴Ⅶ经过齿轮29/58和互换齿轮a/b·c/d将运动传给进给箱中的轴Ⅺ，轴Ⅺ的运动又分别通过齿轮27/58、30/