第八章 矿井通风设备.ppt

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3、集流器(进风口) 集流器的作用是保证气流平稳地进入叶轮,使叶轮得到良好的进气条件。常用的是锥弧形的,它的前半部分是圆锥形的收敛段,后部是近似双曲线的扩散段,前后两段之间的过度段,是收敛度较大的喉部。气流进入这种集流器后,首先是缓慢加速,在喉部形成高速气流,而后又均匀扩散,均匀地充满整个叶轮流道。集流器的喉部形状和喉部直径,对风机效率有较大影响。集流器与叶轮入口部分之间的间隙形式和大小,对容积损失和流动损失有重要影响。4—72和4—73模型机采用径向间隙,通过这种间隙的泄漏气流方向,与主气流方向一致,不会干扰主气流。此外,为了减少容积损失,在工艺允许的条件下,应尽可能采用较小的间隙尺寸。 第29页,共67页,编辑于2022年,星期一 (二)几种常用离心式通风机 1、4—72—11型离心式通风机 (1)结构特点 (2)型号意义 □4—72—11—No.20 B 右90° □——一般用字母表示通风机的用途。“G”表示锅炉用通风机;“K”表示矿用通风机; 4——最高效率点的全压系数乘以10; 72——比转数 1——表示叶轮进风方式。“1”表示叶轮单侧进风;“0” 表示叶轮双侧进风 No.20——机号;叶轮直径除以100 B——传动方式(离心式通风机的传动方式有六种:A—无轴承箱;B—支撑皮带(悬臂支撑,皮带传动,带轮在支撑点中部);C—悬臂皮带;D—悬臂联轴节;E—中间皮带;F—中间联轴节。一般4—72—11和G4—73—11采用前四种;大型的K4—73—01采用后两种。) 右——叶轮旋向(站在电动机一侧正视叶轮,顺时针方向旋转的称为“右”旋,逆时针方向旋转的称为“左”旋。) 90°——出风口位置 第30页,共67页,编辑于2022年,星期一 (3)技术性能及特性曲线 2、G4—73—11型离心式通风机 3、K4—73—01型离心式通风机 第31页,共67页,编辑于2022年,星期一 第32页,共67页,编辑于2022年,星期一 第33页,共67页,编辑于2022年,星期一 二、轴流式通风机的构造及性能 (一)结构 一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶(前导叶、中导叶、后导叶)、外壳、进风口(集流器、疏流罩)以及出口处的扩散器。 1、叶轮 叶轮是风机的主要部件,决定着风机性能的主要因素是风机翼型、叶轮外径、外径对轮毂的比值(轮毂比)和叶轮转速。适用于矿用通风机的翼型、CLARK—Y翼型和RAF—6E翼型等。叶轮外径和风机轴转速决定圆周速度,直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转数有关。一般说来,轮毂比大时,轴向速度Ca增大,叶片数目z和叶片相对宽度b/l(b为弦长,l为叶展)也相应增大,风机的风压系数提高;反之,轮毂比小,多数取0.6,风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量,影响风机全压。通常,可在10~45°范围内调整。 第34页,共67页,编辑于2022年,星期一 第35页,共67页,编辑于2022年,星期一 2、导叶 前导叶 某些风机设有前导叶,用以控制进入叶轮的气流方向,达到调节特性的目的。此导叶可分为两段,头部固定不动,尾部可以摆动。这样,外界气流可以较小的冲击进入前导叶,而后改变方向进入叶轮。 中导叶 在多级轴流式通风机中级间设置。它的作用是将前级叶轮的流出气流方向,转为轴向流入后级叶轮。 后导叶 作用是将最后一级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。剩余的旋绕速度使气流不仅沿轴向,而且是沿螺线方向在扩散器中流动,有利于改善扩散器的工作。 注意: (1)导叶的形式 以前多采用圆弧形叶片。现在多采用机翼形叶片,中、后导叶还采用扭曲机翼形叶片。 (2)导叶的数目(前导叶、中导叶、后导叶)应与叶轮叶片数互为质数,以避免气流通过时产生同期扰动。 第36页,共67页,编辑于2022年,星期一 3、进风口(集流器和整流罩) 作用是使气流顺利地进入风机的环行入口信道,并在叶轮入口处,形成均匀的速度场。目前,矿用通风机集流器型线为圆弧形,疏流罩的型面为球面或椭球面。 4、扩散器 作用是把风机出口动压的一部分转换为静压,以提高风机的静效率。一般由锥形筒芯和筒壳组成,装在风机出口侧。 5、外壳 风机外壳呈圆筒形,重要的是叶轮外缘与外壳内表面的径向间隙应尽可能地减小。通常 (s—径向间隙,l—叶片展长)在0.01~0.06之间。 第37页,共67页,编辑于2022年,星期一 二)几种常用轴流式通风机 1、2K60型通风机 (1)结构特点 (2)技术性能和性能曲线 (3)型号意义 2、2K56型轴流式通风机 第38页,共67页,编辑于2022年,星期一 三、矿用通风机的反风 (一)反风的意义及要求 1、意义 2、要求 《煤矿安全规程》规定:生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须能

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