冷库施工设计方案.docxVIP

冷库项目说明 一、项目概况 该项目由某造业有限公司投资，某制冷设备有限公司设计，承担安装任务。根据合同要求和承诺，公司应通过相关国家和行业技术标准的验收，质量指标优良。 本项目总建筑面积约9000平方米，有冷库24个，其中保鲜库20个，冷库4个。 24个冷库被中间一条东西走道、北部12个保鲜库、南部8个保鲜库和4个冷库分成两部分（详细尺寸见附图）。 2.编译依据 2.1 《制冷设备和空分设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010 ） ； 2.2《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》（ GB50275-2010） ； 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB50235-210） ； 流体输送用无缝钢管》（GB8163）； 2.5 《设备和管道保温隔热设计导则》（GB/T 1558）； 2.6施工设备施工安装总图（ 91SB7-1 ）； 2.7 《设备与管道保温技术通则》（GB 4271-2008 ） 2.8 《 HFC及HFC制冷系统安装工程施工及验收规范》 SBJ14-2007 2.9 《空调制冷设备用无缝钢管》（ GB/T17791-2007 ）； 2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）； 2.1 0 《低压流体输送用焊管》（GB3091-2008） 第一节 项目内容项目内容主要包括：各种冷库工程设备设施、耗材及辅助材料的采购、库体安装、内外机吊装、连接管道铺设、管道保温、排水管道安装、线路架设及连接、控制系统安装、内外电源线接线及系统调试。冷库机组所需的总电源由土建工程师提供，冷库外部土建和单元基础由土建工程协调施工。 第 2 节 主要施工方法及技术要求1、安装工程的一般程序人工组织、设备入库、图纸联合审阅及技术交底、材料采购方式、支架制作、仓体拼接、隔墙打孔、排水管道安装、支架安装, 干线焊接及安装, 干线保温,支管焊接, 管道保温, 控制线敷设, 室内机固定及接口, 室外机吊架固定及接口, 管道系统吹气, 压力测试, 排水管泄漏测试, 系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最终布置及验收。二、安装要点及技术要求： 1.库安装： （1）装卸库板时，轻拿轻放，在库板各层及接地接头上铺设防刮层。 (2)冷库整体拼装时，应与墙、顶有间隙，地面必须平整，施工环境清洁。 （3）安装时要保证两块板之间的保温材料能紧密接触。如果不平整，请先修剪。组装前，在槽板内均匀填充泡沫材料后，通过库板的挂钩将两块库板固定在一起。整个库板组装好后，用硅胶将库板内外接缝密封。 (4)库板的安装应从拐角处开始。根据布置图，将需要安装角落的两块板子运送到安装地点。根据板梁的高度和固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁型号，在板宽中间相应标高处钻孔。电钻应与钻孔时相同。板面垂直，将蘑菇头尼龙螺栓放入孔中（尼龙螺栓本体和蘑菇头应标有密封膏），并套上角铁部件并拧紧。架设墙板时，应在与库板接触的地板凹槽处放置泡沫等软质材料，以防止损坏库板。两块角墙板从板的地板槽中竖起后，应根据布置位置及时调整墙板。平面位置和库板垂直度，检查墙板顶标高是否正确（需要从头到尾检查）。墙板位置正确后，将角铁片焊接在板梁上，固定内外角（角板两侧内侧与库的接触处打密封胶）木板）。焊接角铁件时，仓板角铁部件应用防护罩覆盖，以防止电弧焊的高温烧坏仓板和焊渣溅到仓板上。 (5)根据图纸标注的门洞尺寸，装配时预留门洞位置，检查门洞对角线是否相等。 (6)库板组装示意图 2 、隔墙打孔及处理：由于系统管道和排水要求需要穿过库房和墙体，所以开孔的位置和尺寸要经过批准，开孔要在墙上标明。墙板无误后打孔。墙体穿孔的尺寸必须在穿孔作业对建筑结构没有影响之前，向现场土木工程技术人员索取。管道穿过墙上的孔，用电锤打孔。如果墙体不适合电锤打孔，征得土建工程师同意后，可以采用其他方式打孔。孔洞的大小以管道能穿过的管道大小（包括保温层）为准。管道穿墙处应安装钢套管。管道的焊缝不应置于套管内。镀锌铁壳应与墙壁或地板平齐。它应至少高于地面 20 毫米。管道与套管之间的间隙应填充隔热材料或其他不燃材料，套管不得用作管道的支撑。 3 、机组入库安装：步骤：确定机组入库位置→划线标记→铰刀扩孔→将支撑杆固定在仓顶→螺钉连接在机组吊顶上→ 4 、冷媒配管： （1）步骤：按机组要求配管→管道敷设→焊接→吹气→检漏→烘干→保温（2）原理冷媒配管要严格遵守管道三原则：干燥、清洁、气密。干燥首先是在安装前防止水分进入铜管，其次是在管道后吹净并真空干燥。清洗就是施工时要注意清洗管道内部，焊接时再进行氮置换焊，最后吹扫。气密性试验是为了保证焊接质量和喇叭口连接的质量，二是最终的气密性试验。 (3)更换氮气的方法：制冷剂管道钎焊时必