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第七节质量保证体系及质量保证措施 7.1质量目标和承诺 我公司已通过了 IS09000簇质量标准体系认证。通过多年来对质 量保证体系的有效运行，工程质量及管理水平不断提高，质量保证体 系日趋完善，实现了工程质量全过程控制，并屡次被评为“质量管理 先进单位”称号。 7.1. 1质量目标 确保本工程符合公路工程质量验收标准的规定，单位工程按国家 现行施工技术规范、规程验收到达优良标准。分项工程合格率100%, 分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上。 1.2质量承诺1、路基密实、无沉陷，边坡稳固、美观；路面平整、线形优美； 2、砌体工程砂浆饱满，大面平整，镶面石人工细凿，勾凹缝。 3、桥梁工程尺寸准确，线形流畅、内实外美； 面平整，不存在明显的凹凸不平现象；碾压必须采用试验段所选定的 压实设备，碾压遍数和填土的最正确含水量等参数应采用试验段所提供 的参考值进行控制；碾压结束后必须按照设计或规范要求对该层填筑 进行压实度检测，压实度检测可采用核子密度仪法或K30法，经检测 该层填筑压实度符合设计或规范要求后，方可进行上层填筑。 ⑤每层填筑时应根据路基面设计的横向坡度方向施做1 %?4%横 坡，确保路基外表不积水。 ⑥路基填筑要按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用统一 填料，当地形高低不平时，应由低处向高处分层填筑，并在斜坡处按 填层厚度挖成台阶状，台阶宽度不小于1m,同一层由两边向中心填 筑，为保证路堤全断面压实，边坡两侧超宽填0.3m,填后人工刷坡 清除。 ⑦桥台、涵背后填筑是一道非常关键工序，为明确责任，保证 填土质量，建立桥台、涵背后填土责任书。桥台后缺口填料必须按设 计或规范选用，并配合小型机具压实，分层填筑,并用小型机具压实。 桥台或涵洞边缘小于1m的范围应采用蛙式、小型内燃或电力打夯机 夯实，每层虚铺土厚度为25cm?30cm。 ⑧路基边坡采用边坡压实机进行压实，以保证边坡不溜不坍， 平整密实。边坡随填随修，与填土一次完成达标。边坡整修要与边坡 防护相结合进行，边坡植草防护时，应保证成活率达90%以上。及时 修建排水系统，并保证沟渠排水畅通，排水系统应做到圆顺直。 7. 3. 2. 3路面工程质量保证措施 ①基层施工中采取措施确保混合料配合比、压实度、强度、混 合料的水泥剂量、级配到达规范要求的标准。全断面一次性摊铺以避 免纵向接缝。碾压时，如有弹簧、松散、起皮现象，及时采取措施处 理。养生期间进行交通管制，严格按规范要求进行。 ②沥青混凝土面层施工时，严格按技术规范要求作好原材料检 验和混合料配合比设计，采取措施控制热拌热铺沥青混合料的施工温 度及施工气候条件；制定合理可行的运输、摊铺、碾压以及应急方案。 摊铺期间随时检测混合料温度以及标高、厚度和平整度，发现问题及 时处理。对施工机械碾压不到位的地方，用小型压路机或手扶夯机人 工压实。 7. 3. 2. 4桥梁工程质量保证措施 ①桥梁施工前，要确保各种测量放样资料准确无误。基础工程 必须具备有效的隐蔽工程检查证，并记录完整、有效。 ② 钢筋、水泥、砂石料的规格、质量要严格把关，使其各项性 能符合设计和规范要求。 ③基础开挖：做到开挖边坡及尺寸符合设计；开挖到位后要对 基底承载力进行检测，确保基底承载力满足设计要求，假设基底承载力 达不到设计要求时，要及时上报监理及设计单位等变更后再进行施工; 基底要做到大面平整，不存在欠挖，清理干净，无杂物、无淤泥、无 积水等。 ④桩基施工前进行准确定位，确保钻孔桩在施工过程中的位置 正确；水中墩钻孔桩的钢护筒要有足够的长度和强度，施工时要保证 桩的准确和垂直；钻孔桩施工时，钻孔应一次完成，不得中途停顿, 钻孔到达深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查，填写钻孔 记录表，孔位偏差不应大于设计及规范要求。灌注水下碎前清孔时, 沉磴厚度要符合设计及施工规范要求，灌注时碎应严格按配合比施工 并连续灌注至桩顶，灌注面应高出桩顶设计标高0. 5m-1.0mo钢筋 笼的钢筋加工时，要保证下料准确，加工形状满足设计，焊缝饱满, 搭接满足规范要求，钢筋绑扎牢固可靠。在焊接过程中，要保证焊接 准确，钢筋笼的安装要确保钢筋笼轴线与桩孔轴线一致，钢筋笼与桩 孔的护壁处安装混凝土预制垫块，确保钢筋的保护层厚度。 ⑤ 基础碎施工时，要连续一次灌注成型，同时加强振捣，确保 混凝土密实。 ⑥桥梁墩台、墩柱等在灌注混凝土时,模板的安装要牢固可靠， 拼接严密，不存在错台；钢筋与模板间采用预制混凝土垫块支撑，保 证受力钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求;灌注混凝土过程中混 凝土自由倾落高度应控制在200cm以内，混凝土要连续灌注，同时要 加强振捣，保证混凝土振捣密实。在施工过程中，安排测量人员对高 架桥桥墩的轴线、墩顶标高、梁顶标高、桥面标高进行有效的