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二、开棉机械的作用及其影响因素 （一）多辊筒开棉机 开松除杂作用的实现 开松作用：（1）辊筒角钉对棉块的自由打击；（2）角钉与尘棒对棉块的撕扯。 除杂作用：尘格与打手共同完成。 工艺调整 辊筒速度：速度大时，开松效果好、除杂多；速度自下而上为344 r /min -768 r /min。 辊筒与尘棒隔距：隔距小时，除杂多。每只尘棒的进口与出口为26-40mm，中点为6-20 mm；一、二、三只尘棒最紧点为8 mm，四、五只为12 mm，第六只为18 mm。 尘棒间的隔距：大时落棉多；一、二、三只为10 mm，四、五只为8 mm。 前方风机的转速：转速高（风量大）→棉块在机内停留时间短→开松除杂的时间短→开松除杂效果差。一般转速为1600 r /min -2000 r /min。 第三十一页，共五十页。 二、开棉机械的作用及其影响因素 （二）豪猪式开棉机开松除杂作用影响因素 1、打手转速：转速高时，开松除杂效果好，但纤维损伤多；一般为500-700转/分。 2、打手与尘棒的隔距：进口到出口逐渐广大；进口为10-12 mm，出口为17-18.5 mm。隔距小，开松除杂效果好。 3、打手与给棉隔距：隔距小时，刀片对棉丛打击剧烈，纤维损伤多；一般为6-12 mm；此隔距随纤维长度而定，长度长时，隔距应大。 4、尘棒间隔距：大时落棉多。 5、打手与剥棉刀的隔距：1.2-2 mm，隔距大时，返花多，易产生棉结。 6、“死箱”、“活箱”的采用 第三十二页，共五十页。 三、棉箱机械的作用及其影响因素 棉箱机械 自动混棉机 双棉箱给棉机 多仓混棉机 影响开松除杂作用的因素 各部分的隔距 角钉帘与压棉帘的隔距：隔距小，大棉块不易通过，撕扯作用强，开松作用好。 均棉罗拉与角钉帘的隔距：隔距小，大棉块不易通过，撕扯作用强，开松作用好。 剥棉打手语尘棒之间的隔距：隔距小，打击作用强，开松作用好。但随着原棉的逐渐开送，体积逐渐增大，为保证棉流能够顺利向前输送，隔距沿棉流输送方向应逐渐增大。 各主要机件的速度 第三十三页，共五十页。 三、棉箱机械的作用及其影响因素 棉箱机械 影响开松除杂作用的因素 各部分的隔距 各主要机件的速度 均棉罗拉的速度：速度高，可提高均棉比（均棉罗拉与角钉帘的线速度之比），撕扯次数增加，撕扯作用增强，开松效果好。 剥棉打手速度：速度高，可增加打手的打击力和打击次数，提高开松效果，但如果速度过高，容易造成返花，易产生索丝、棉结等疵点。 角钉帘速度：速度高，角钉帘与压棉帘之间的开松强度增强，是开松效果提高，但产量增加，单位时间内通过的棉量增加，使角钉帘与压棉帘以及均棉罗拉之间的开松负担增加，开松作用效果下降。因此，角钉帘速度对开松效果的影响不显著，主要影响产量。 第三十四页，共五十页。 自动混棉机开松作用 1、开松作用产生的部位 有以下几处： （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘对棉块的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉对棉块的撕扯； （4）剥棉打手对棉块的快速打击； （5）剥棉打手与尘棒对棉块的撕扯。 2、影响开松的因素 （1）角钉帘子与压棉帘的隔距：隔距小时，撕扯作用大，开松效好；但机器的产量降低；一般为40 mm -80 mm。 （2）角钉帘子与均棉罗拉的隔距：隔距小时，撕扯作用大，开松效好；但机器的产量降低；一般为60 mm。 （3）角钉帘的速度：速度大时，产量高，但开松差；一般速度为60、70、80、100 m/ min四档。 （4）均棉罗拉转转速：速度大时，产量低，但开松好；一般速度为200m/ min。 第三十五页，共五十页。 第三章 梳理前准备 第一节 开松及除杂的原理 第二节 开清棉 第三节 开毛与和毛 第四节 苎麻的软麻与开松 第五节 开绵与切绵 第一页，共五十页。 开松除杂的目的要求 目的 （1）松解原料包中压紧的纤维，解除纤维间、纤维与杂质间联系，纤维块松解成小块或小束，为后工序梳理创造条件 （2）清除原料中大部分杂质和疵点以及部分无用短绒，使原料变得更洁净。保证纱线加工品质。 （3）为原料的充分混合创造条件。 要求 （1）避免损伤纤维，提高纱线品质 （2）减少杂质的破碎，减少后工序除杂难度 （3）节约用料，降低成本 工艺原则 “先缓和后剧烈、渐进开松、早落少碎、先易后难、先落大杂后落小杂” “开松”是纤维松解的手段，纤维的松解是“除杂”的前提条件，两者的作用往往同时进行。 第二页，共五十页。 第一节 开松及除杂的原理 开松与除杂是纺纱加工的基础。 一、开松的分类及其基本原理 根据原料喂给方式的不同，开松可分为自由开松和握持开松两种形式； 按机械作用方式的不同，开松可分为扯松、打松和分割开松三种形式。 （一）自由开松：原料在无握持状态下接受开