丰田生产方式看板管理.pptVIP

利用可视化的工具﹐以达到管理的目的。 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，藉以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。 何为目视管理？ 广告牌管理 管理看板与目视管理 第二十六页，共三十七页。 看板管理 管理看板与目视管理 目视管理的类别 1．红牌 2．看板 3．信号灯或者异常信号灯 4．操作流程图 5．反面教材 6．提醒板 7．区域线 8．警示线 9．告示板 10．生产管理看板 第二十七页，共三十七页。 区分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种ERP系统 大型标语/镜框/匾现况板 标语/现况板/移动看板/图表/电子屏 现况板/移动看板/活动日志/活动板/图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 员工才艺表演 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM月别指标 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 部门优秀员工 进度管理广告牌 部门生产计划 部门日程表 区域分摊图/清扫责任表 小组活动现况板 设备日常检查表 定期更换板 工艺条件确认表 作业指导书或基准 个人目标考核管理 个人生产计划 物品状况表 管理看板与目视管理 看板管理 第二十八页，共三十七页。 1 工序管理 进度管理板 显示是否遵守计划进程 工作安排管理板(作业管理板) 在各个时间段显示哪台设备由何人操作及作业顺序 负荷管理板 一目了然地表示出哪些部分的负荷情况如何 进货时间管理板 明确进货时间 管理广告牌是将希望管理的项目(信息)通过各类管理板揭示出来,使管理状况众人皆知. 管理看板与目视管理 看板管理 第二十九页，共三十七页。 2 现货管理 仓库告示板 按不同品种和放置场所分别表示 库存显示板 不同型号,数量的显示 使用中显示板 明确区分使用状态 长期在库显示板 3 作业管理 考勤管理板 每个人对全员状况一目了然,以相互调整维持各人所具有能力的平衡 作业顺序板 在推动作业基础上明确标示必要的顺序,作业要点,为确保质量安全等 人员配置板 刃具交换管理板 在各机器上标示下次刃具交换的预定时间 管理看板与目视管理 看板管理 第三十页，共三十七页。 技能地图 管理看板与目视管理 看板管理 第三十一页，共三十七页。 丰田生产方式 -看板管理 * 第一页，共三十七页。 目录 看板管理的分类 2 看板管理起源与产生 1 看板管理的使用原则 4 看板管理的作用 3 管理看板与目视管理 6 看板管理实务 5 第二页，共三十七页。 前言 准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候， 只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。 看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了多年的探索和完善，作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。 早在 20世纪 80年代，国内一些企业曾简单地模仿传递看板， 未见成效，而现今一些企业搞看板管理时，又把暴露出来的问题误认为是看板的原因。其实这是没有真正理解看板的思想，未掌握其方法。事实上，看板是一种指令、一种凭证、一种信息，要实现准时化生产，在借鉴的同时，要对看板管理进行系统性的研究，针对本企业特点，建立适合的看板管理系统。 第三页，共三十七页。 看板管理 看板管理起源与产生 拉动系统 以超市为例 通常每个架子上的物品都有标准的定量 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满. 供应商根据销售情况补充新的货品 没有地方来放置过量的货品 很多物品是易腐烂的(例如牛奶等) 第四页，共三十七页。 看板管理 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 看板管理起源与产生 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看