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精品文档 砂的检验方法 砂的筛分析实验 砂的筛分析试验应采用下列仪器设备： 1 试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um 的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只； 2 天平──称量1000g，感量1g； 3 摇筛机； 4 烘箱──温度控制范围为（105±5）℃； 5 浅盘、硬、软毛刷等。 筛分析试验应按下列步骤进行： 1 准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g），置于按筛孔大小顺序排列 （大孔在上，小孔 在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固 定按紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进 行手筛，直至每分钟的晒出量不超过试样总量的 0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛 子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至全部晒完为止。 注：当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重再进行筛分试验。 筛分析试验结果按下列步骤计算： 1 计算分计筛余量（各筛上的晒于量除以试样总量的百分率），精确至0.1%； 2 计算累计筛余量（该筛的分计筛余量与筛孔大于该筛的各筛分计筛余量之和），精确至 0.1%； 3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确至1%； 4 砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01%： uf= ｛（β2＋β3＋β4＋β5＋β6）－5β1｝÷（100－β1） 式中： uf——砂的细度模数 β1、β2、β3、β4、β5、β6——分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、 630um、315um、160um方孔筛的累计筛余量； 以两次试验结果的算数平均值作为测定值，精确0.1。当两次试验所得的细度模数之 差大于0.20时，应重新取样进行试验。 砂的表观密度试验 砂的表观密度试验应采用下列仪器设备： 1 天平——称量1000g，感量1g； 2 李氏瓶——容量250ml； 3 烘箱——温度控制范围为（105±5）℃； 砂的表观密度应按下列步骤进行： 1 向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处，擦干瓶颈内部附着水，计录水的体积（V1）； 2 称取烘干试样300g （Mo）徐徐加入盛水的李氏瓶中； 3 试样全部倒入瓶中后，用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中，摇转李氏瓶以排 除气泡，静置约24h后，记录瓶中水面升高后的体积（V2）。 表观密度应按下式计算，精确至10kg/m³： ρ= ｛【Mo÷（V2－V1）】－at｝×1000 . 精品文档 式中 р——表观密度（kg/m³）； Mo——试样的烘干质量（g）； V1——水的原有体积（ml）； V2——倒入试样后的水和试样的体积（ml）； at——水温对砂的表观密度影响的修正系数。 以两次试验结果的算数平均值为测定值，两次结果之差大于20kg/m³时，应重新取样 进行验。 砂的堆积密度和紧密密度试验 堆积密度和紧密密度试验应采用下列仪器设备： 1 称——称量5kg，感量5g； 2 容量筒——金属制，圆柱形，容积1L； 3 漏斗或铝制料勺； 4 烘箱——温度控制范围为（105±5）℃； 5 直尺、浅盘等。 堆积密度和紧密密度试验应按下列步骤进行： 1 堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒直至试样装满并超出容量 筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量M2。 2 紧密密度：取试样一份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直钢筋，将筒 按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层；第二层装满后用同样方法颠实（筒 底所放钢筋应与第一层放置方向垂直）；二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒 口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量M2。 试验结果计算应符合