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(一) 技术准备
施工前应该熟悉施工图纸,对于艺术字制品宜采用工厂预制,采用成品或半成品,依据施工技术交底和安全交底,做好施工准备。
(二) 材料要求
材料及制品:发光字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求,亚克力发光字厚70mm、亚克力厚3mm,树脂发光字厚度50mm。根据选用发光字的工艺,确定安装固定方式,根据不同材质,选用适宜的安装铺料,如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格,焊接材料和固定方法。电源线采用国标铜芯线缆。
(三) 主要机具
电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动直钉枪、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。
(四)作业条件
1.安装发光字的部位,应在其前道施工项目完毕,且基体、基层必须达到安装艺术字的强度要求。
2.安装发光字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法等,重型艺术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。
3.发光字进场或自行加工应检查验收,材质、图案应符合设计要求。发光字在安装强度应达到设计要求并满足硬度、刚度的要求。
(五)、施工工艺
5.1 工艺流程
基层处理→确定安装位置线→发光字安装
5.2 操作工艺
1.基层处理
发光字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净,处理平整,并检查基体是否符合设计要求及施工规范。
2.确定安装位置线
确定发光字安装位置线,按设计发光字位置弹好位置中心线及分块的控制线,重型发光字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。
3.发光字安装
(1) 发光字粘贴法安装;一般轻型发光字采用粘贴法安装。粘贴材料根据发光字材料品种选用。
(2)螺丝固定法安装:较大型发光字采用螺丝固定法安装。安装时将发光字预留孔眼对准结构预埋固定件,用不锈钢或镀锌螺丝适量拧紧,发光字图案应清晰,对缝吻合,固定后用同材质填充料将安装孔眼填嵌密实,表面用同发光字颜色一样的材料修饰,不留痕迹。
(3)螺栓或焊接固定法安装:对于重量大、大体形发光字采用螺栓固定或焊接法安装。安装时将发光字预留孔对准安装位置的预埋螺栓或预埋铁件,按设计要求基层与发光字表面规定的缝隙尺寸,用镀锌螺母或镀锌垫块板固定焊接,并加临时支撑固定。发光字图案应精确,对缝吻合,发光字与板面间隙的两侧和底面用幕墙胶堵住。
(4)变压器及线路安装:所有发光字的电源线打孔穿入牌面后面,用分色线单独连接发光字电源线的正极线和负极线,最后将连接线接入变压器的正负极。给变压器接入市电,所有连线均需穿线管并用卡子固定。
(六)、质量标准
6.1 主控项目
1.发光字制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。
2.发光字的造型、尺寸应符合设计要求。
3.发光字的安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。
4、发光字的正负极线路与变压器的正负极不能接错。
6.2 一般项目
发光字表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。
2.发光字粘贴不牢,造成开粘脱落:安装必须选择合理的固定方法及粘贴材料。注意粘贴剂的品种性能和出厂日期,未凝固前避免受到外力冲击,施工环境温度要符合胶粘剂的使用要求。
3.发光字安装的平直超偏:注意标高、弹线的误差控制以及块体拼接的精确程度,同时施工前加强对发光字半成品质量的检查。
4.发光字扭曲变形开裂:发光字本身质量缺陷;搬运过程中人为损坏及堆放储存不当产生变形;施工中螺丝和螺栓固定发光字拧得过紧,各固定点受力不均以及受外力冲击。
5.发光字安装后加强保护措施,保持发光字完好洁净。
6. 发光字在1年内出现不亮、掉落等问题,应按甲方要求进行更换。
(七)、成品保护
1.发光字安装后较低处应用板材封板,以防碰损。
2.发光字安装后应用覆盖物封闭,以保持洁净和色调。
3.拆架子或搬动材料、设备及施工工具时,不得碰撞发光字。
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