LNG装置技术介绍(一).pptVIP

第二章原料气的预处理 输时所要求的温度和压力。 9）投资及操作费用。 10）方法的专利费。 11）对液体产品的技术要求。 * . 第二章原料气的预处理 * . 第二章原料气的预处理 3、常用的净化方法 在天然气液化装置中，常用的净化方法有三种：即醇胺法、热钾碱法、砜胺法 （1）醇胺法 醇胺法利用以胺为溶剂的水溶液，与原料天然气中的酸性气体发生化学反应来脱除天然气中的酸性气体，此法可同时脱除CO2和H2S。目前主要采用一乙醇胺及二乙醇胺为溶剂。 * . 第二章原料气的预处理 * . 第二章原料气的预处理 图2-3示出醇胺法的典型流程。原料气自吸收塔2的底部进入，与从塔顶喷淋下的胺水溶液相接触，其中的酸性气体被溶剂洗涤吸收后自塔顶逸出，经分离器1脱去游离水再进入下一道预处理工序。塔底含有酸性气体的富液，经贫富液换热器4被加热，然后进入再生塔6的顶部，沿再生塔的填料层向下流动，被上升的气体加热而解吸；然后流入加热器9，被水蒸气加热后返回再生 * . 第二章原料气的预处理 塔6的底部，其中的酸性气体（并带有胺蒸气）便蒸发出来，流过填料层自塔顶排出，经冷却器7冷却并经分离器8脱去夹带的胺液后去回收装置。分离器8中的胺液流入再生塔6。再生塔底的贫液由胺液泵5抽出，经贫-富换热器4冷却后。再引入吸收塔2的顶部供循环使用。 当原料气中含有CO2，则用一乙醇胺；若原料气中含有H2S或硫化氢与二氧化碳兼有，一般用二乙醇胺。 * . 第二章原料气的预处理 （2）热 钾 碱 法（Benfied） Benfied溶剂是碳酸钾、催化剂、防腐剂和水组分的混合物。可同时脱除H2S和CO2。热钾碱法的吸收温度较高，净化程度好，对含有大量二氧化碳的原料气尤为适合。Benfied流程已被世界上600多座天然气预处理装置应用，下面介绍Benfied流程的新工艺。 * . 第二章原料气的预处理 A、Benfied Hipure流程 在LNG工业中成功运用了的Benfied Hipure流程，是由Benfied系统与胺系统联合的混合方案。碳酸钾除去大量的酸气成分，胺溶液用于最后的商品气的纯化。所有酸气都从碳酸盐再生塔的顶部抽出。该流程在天然气预处理方面有着良好的可靠性纪录，其优越性已在印度尼西亚、阿联酋的八套LNG装置中充分显现。 * . 第二章原料气的预处理 B、Benfied-100流程 此流程是由碳酸钾吸收和分子筛吸收设备组合而成的高效系统。前者去除天然气中大量的酸性气体和COS，后者脱水并除去剩余的酸性气体和汞。产品气部分返流用于分子筛再生并被再循环进入原料气，由此可使烃成分损失最少。Benfied-100流程的主要优点是：几乎可以清除所有硫化物，对COS的清除效率达到80%-99%，对甲基汞的清除可达95%-100%；烃产品的回收率可100%；无需另外的脱水装置，流程的经济性好。 * . 第二章原料气的预处理 C、Benfied流程中新型催化剂的研制，美国环球石油公司（UOP）和联合碳化物公司的有关机构经过上百种物质的筛选，研制出一种代号为P1的新型催化剂，从而取代了常用的二乙醇胺（DEA）等催化物质。他们分别在实验工厂和三个胺化工厂进行了对比实验和现场试验，得到了良好的结果。 * . 第二章原料气的预处理 （3）砜胺法（Sulfinol） 砜胺Sulfinol）法是近年来发展最快的联合吸收法。该法的吸收溶液由物理溶剂环丁砜、化学吸收剂二异丙醇胺加少量的水组成。通过物理与化学作用，选择性地或同时吸收原料气中的CO2和H2S，然后在常压（或稍高于常压）下将溶液加热再生以供循环使用。由于溶液中存在着化学吸收剂，吸收能力原则上不受酸性气体分压的影响，所以可使净化后原料气中的H2S含量降得很低。 * . 第二章原料气的预处理 * . 第二章原料气的预处理 5、其它杂质的脱除 在天然气中，除了前面所述的水和酸性气体以外，还有汞、重烃等一些杂质，下面分别对这些非目标组分及其危害和净化方法作一简单介绍。 1）汞 汞的存在会严重腐蚀铝制设备。1973年12月，在斯基柯达天然气液化装置的低温换热器铝管中，发生了严重的汞腐蚀现象，致使该液化系统 * . 第二章原料气的预处理 停工14个月之久。2004年海南LNG冷箱也因汞腐蚀造成冷箱损坏。给LNG工厂造成严重的经济损失。当汞（包括单质汞、汞离子及有机汞化合物）存在时，铝会与