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6S管理方式 安全(Safely) ：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 * 4 食品生产企业6S管理方式 第三十页，共五十七页。 6S管理方式 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： 整理(SEIRI)：要与不要，一留一弃；　　 整顿(SEITON)：科学布局，取用快捷；　　 清扫(SEISO)：清除垃圾，美化环境； 　　 清洁(SEIKETSU)：清洁环境，贯彻到底； 　　 素养(SHITSUKE)：形成制度，养成习惯； 　　 安全(SECURITY)：安全操作，以人为本。　 * 4 食品生产企业6S管理方式 第三十一页，共五十七页。 5S关联图 * 4 食品生产企业6S管理方式 第三十二页，共五十七页。 6S推进层次图 * 4 食品生产企业6S管理方式 整理 1. 创造空间 2. 尽地之利 整顿 3. 场地利用 安全卫生 清扫 现场美化 清扫 素养 最终目标 人心美化 清洁 第三十三页，共五十七页。 6S活动的重心——修养（修身） 整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品” “修养（修身）的对象-----人 人----是企业最重要的资源 6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性教育”运动，是团队健康发展的必要条件 * 4 食品生产企业6S管理方式 第三十四页，共五十七页。 4 食品生产企业6S管理方式 员工6S责任 1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通道必须经常维持清洁和畅通； 4、物品、工具及文件等放置于规定场所； 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、等周围要时刻保持清洁； * 第三十五页，共五十七页。 4 食品生产企业6S管理方式 员工6S责任 6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所； 9、不断清扫，保持清洁； 10、注意上级的指示，并积极配合。 * 第三十六页，共五十七页。 6S推进的目的 * 4 食品生产企业6S管理方式 第三十七页，共五十七页。 4 食品生产企业6S管理方式 * 6S现场管理方法与技巧 一、6S现场管理精益管理推行的三部曲 第三十八页，共五十七页。 4 食品生产企业6S管理方式 6S现场管理方法与技巧 二、6S现场管理建立明确的责任链 * 第三十九页，共五十七页。 4 食品生产企业6S管理方式 * 6S现场管理方法与技巧 三、公司如何形成有效的生产管理网络 第四十页，共五十七页。 成都市食品生产加工企业食品生产管理培训课件 成都市质量技术监督局培训中心 四川大学 高颖 * 第一页，共五十七页。 主讲人简介 赵志峰 博士，毕业于四川大学，现任四川大学农产品加工研究院常务副院长，四川大学食品系教师。 长期从事农产品及食品深加工技术研究，川内外合作企业逾百家，兼任多家食品企业及研发机构的技术总监和技术顾问。 联系方式： Tel： E-mail：；。 * 第二页，共五十七页。 内容提要 生产现场常见异常概况 食品企业生产管理五要素 如何利用五要素进行现场管理 食品生产企业6S管理方式 * 第三页，共五十七页。 表现 生产效率低 工时浪费大 制程不良多 现场秩序乱 物品乱丢、现场乱 藏污纳垢、垃圾多 标示缺失、危害重 员工懒散、状态差 1 生产现场常见异常概况 第四页，共五十七页。 1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费 1 生产现场常见异常概况 第五页，共五十七页。 1 生产现场常见异常概况 原因 心态 能力 力度 环境 管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。 员工思想盲目、虚度光阴。 管理人员管理能力 员工操作和检验能力 管理人员执行监控力度 员工对工作的身心投入力度 人文环境（企业文化） 现场环境 第六页，共五十七页。 2 食品企业生产管理五要素 现代质量管理理念中现场管理的五要素 * 第七页，共五十七页。 2 食品企业生产管理五要素 人 就是指现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先要了解自己下属的员工。 * 第八页，共五十七页。 2 食品企业生产管理五要素 机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生