分布式电站粘接工艺、操作和注意事项.pptxVIP

分布式电站粘接工艺、操作和注意事项;WD3003（光伏专用）建筑结构胶能常温固化且具有高强度双组份结构胶。对金属、混凝土、玻璃、陶瓷、硬质塑料均有良好粘结强度。可用于钢筋混凝土建筑构件的粘结、粘钢加固、植筋、填缝、各种修补及装修材料的粘结、密封、防腐蚀等。施工简便，强度高，耐水、抗冻融性能优越。 适用于分布式屋顶电站的快速轻便粘接安装：金属安装件与彩钢瓦屋面粘接、金属（或者混凝土）安装件与混凝土（或者预制屋面板）的粘接、金属安装件与金属构件的粘接等。 ;外观：甲组份：浅灰色均匀胶体； 乙组份：棕色均匀胶体。 配比：甲/乙=3/1。 固化情况：常温下，12小时初步固化，72小时后，达最高强度。 拉伸剪切强度：1天≥12.0 Mpa；3天≥20.0 Mpa；6月≥20.0 Mpa(钢)。 拉伸抗拉强度：3天≥33.0 Mpa 胶体抗压强度: ≥75.0 Mpa 干混凝土/钢拉伸粘接强度：≥3.7 Mpa（为混凝土内部破坏） 湿混凝土/钢拉伸粘接强度：≥2.9 MPa（为混凝土内部破坏）； 高温高湿老化（1000h），剪切强度保留率≥90％。 高低温循环200次（-40℃—85℃），剪切强度未出现衰减。 ;预处理：清理干净混凝土表面的泥土、水泥浆、砂粒等杂物；修平和补实粘接面。粘接面一定要干燥（不能潮湿） 配胶：按选定配胶比例（甲：乙=3:1）分别称重，倒入干净容器，采用手工或搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至颜色完全均匀。每次配胶都必须称重，随配随用，配胶量不宜过多（不超过4公斤），配好的胶需在适用期（夏季为20分钟，冬季为40-60分钟）内用完。 粘贴：胶配好后，先用少量胶于粘合处来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1-3mm），中间厚，边缘薄，然后将粘接件（安装工件）粘合上，适当加压至边缘胶溢出即可。 固化：常温下固化，夏季一般固化24小时即可进行后续工序，完全固化需要3天；冬季一般固化48小时可进行后续工序，完全固化需要5天左右。如果温度太低需要适当延长固化时间。;预处理： 1.刚装的彩钢瓦或质量较好的彩钢瓦，只需去除表面的 灰尘、油污等；2.如彩钢瓦表面生锈，或有涂漆层脱落，需要打磨 掉表面的防锈漆，露出钢面（可打磨掉需??接面的60%--100%），除去表面的灰尘等。（保持粘接面干燥） 配胶：按选定配胶比例（甲：乙=3:1）分别称重，倒入干净容器，采用手工或搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至颜色完全均匀。每次配胶都必须称重，随配随用，配胶量不宜过多（不超过4公斤），配好的胶需在适用期（夏季为20分钟左右，冬季为40-60分钟）内用完。 粘贴：胶配好后，先用少量胶于粘合处来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（2-3mm），中间厚，边缘薄，然后将粘接件（安装工件）粘合上，适当加压至边缘胶溢出即可。 固化：常温下固化，夏季一般固化24小时即可进行后续工序，完全固化需要3天；冬季一般固化48小时可进行后续工序，完全固化需要5天左右。如果温度太低需要适当延长固化时间。 ;考察屋面是否可以粘接（主要考虑粘接材料的强度、耐久性等） 考察粘接后强度是否达到设计要求（现场测试强度需大于设计强度） 现场屋面找5个点左右进行试粘，待其完全固化测试抗拉强度等 ;确认是否适用：在项目方案确定前一定要在现场进行实地考察，并进行现场粘接强度测试，以确认能否用在上面。 被粘接物表面处理：除去杂质、松散物、油污等（保证干净），如果表面混凝土强度低，凿去表面强度低的表层，露出新面去灰尘，且要求表面干燥。 配比、涂胶：按比例混合甲、乙两组份（甲∶乙=3∶1），充分搅匀后即可涂胶（搅拌均匀的颜色为灰色），对被粘物应适当固定。 适用时间：配胶应采用随配随用，配胶量不宜过多（一般不超过4KG），配好胶的适用期夏天一般为25分钟左右，冬天在一小时左右。需在规定时间内使用完，不然胶体固化无法使用。