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切削刀具工程 精益生产方案XXX有限责任公司 名目 第一章精益生产5 一、实现精益生产的条件5 最低。 5）通过看板实现拉式生产。看板把握系统是实现准时化生产的重要技术手段。通过这种把握系统实现适时适量的生产。在看板把握下的生产系统与传统的“推 式”生产系统不同，是一种“拉式”生产系统。它 变工序间的“送货”为“取货”， 即一改传统生产过程中上游车间、工序把加工完的零件送到下游车间、工序的做法， 采取下游车间、工序在需要的时候，按需要的量到上游车间、工序取零件的方式组织 生产。上游车间、工序依据需要（通常是被取走的量）进行生产。整个生产过程是 以需求为牵引力的拉动过程，实施按需生产，能够真正实现准时 化生产。在拉式生 产系统中，信息流方向与物流方向相反，实际生产 数量与方案生产数量相全都；在 推式生产系统中，信息流与物流方向相同，实际生产数量大于方案生产数量，在中间 环节产生一些库存。 2、并行工程的产品开发精益生产接受并行工程开发新产品，以缩短开发周期，削减开发本钱。与传统的 大量生产方式中采用的串行产品开发方式不同，并行工程是指由设计人员、工艺人员、 生产人员、市场销售人员和检测人 员等组成跨部门、多学科的开发团队，集成地、并 行地设计产品及其相关的各种过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法或综合技 术。开发团队依据并行工程的做法，同时考虑产品设计、工艺、制造等上下游各种因 素的要求，进行平行交叉设计。通过实时信息交换，及早 觉察并协同解决设计阶段的 错误，使产品具有良好的可制造性、可装 配性、可检测性、可生产性（按需要进行批 量生产产品时，企业的设备、人力资源能否满足要求）、可使用性、可修理性，实现设 计一次成功，到达缩短开发周期、降低产品本钱和提高产品质量的目的。 3、稳定快捷的供应链 精益生产要实现产销之间的即时性，消退成品库存；在物料供应方面实施准时采 购，消退物料库存。因此，稳定的、快捷的供应链是精益生产的三大支柱之一，同时 也是实现准时化生产不行缺少的条件。精益生产的典范丰田汽车公司建立了由销售商 和专营店组成的掩盖整个日本的销售网，并通过信息网将销售商、专营店、企业三者 联系起来，准时获得汽车市场的各种信息和销售商的订货信息，按订单组织生产， 实现产销之间的即时性。销售商和专营店利用信息网互通有无，调剂余缺，削减库存，提高服务水平。丰田与供应商建立长期合作、共同进展的互利共生关系。通过长 期合作，向供应商供应生产技术与管理方面的救济和指导，挂念供应商建立准时生产 体系，不断消退浪 费，提高产品质量，降低本钱。丰田以此保证适时适量地获得所需的 物料，并使供应 商受益。 4、多功能团队活动与持续改进 以质量管理小组、设备管理小组等团队为主体，以生产现场为核心的持续改进活 动是实现精益生产的基础。在精益生产中，看板把握的准时生产过程不断暴露诞生产 系统中存在的各种问题。团队以这些 问题为对象开展改进活动，通过持续的改进活动 消退生产系统中任何形式的铺张，到达提高效率、降低本钱的目的。 以生产现场为核心的改进活动的内容主要包括手动作业、机器设备、材料和易耗 品的利用方法等。生产活动中的作业可分为 ①制造附加价值的作业（如装配作业等）； ②不制造附加价值的作业（如翻开和处理外购件的包装等作业）；③纯属铺张的作业 （不）必要等待、整理在制品的堆放作业）三类。改进手动作业就是要彻底消退第③类作业，尽可能削减第②类作业，增加第①类作业在总作业时间中的比例。手动作业 的改进是不断简化、优化作业，消退人力资源铺张的过 程。实行技术措施对机器设备 进行改进，削减、简化帮助作业，使设 备更易于操作，更平安。改进材料和易消耗品 的利用方法。通过改进消退生产过程中的跑、冒、滴、漏现象，改进下料方法、加工方 法和模具夹具，削减材料消耗。 三、企业社会责任归位 企业社会责任是指企业在制造利润、对股东和员工承，担法律责 任的同时，还要 担当对消费者、社区和环境的责任。企业社会责任涉 及方方面面。环境污染和资源破 坏、会计丑闻、天价医疗费、非法食 品添加剂、某些股票经纪人散布有关股票的误导 信息、侵害网络信息 的隐私性和平安性、行业欺诈、在金融和电信等企业中传播顾客 的个人信息等都属于社会责任问题。这些问题已招致公众的猛烈反对和各级行政管理 部门的关注。 从企业角度来看，越来越多的企业生疏到，更多地关注公众和社会的利益、认真 履行社会责任虽然短时间内会牺牲企业的经营业绩，但从长期看，会改善企业在公众心目中的形象，可通过吸引大量人才、提高客户的忠诚度等方式弥补短期的损失。令 人欣慰的是，越来越多的企业对企业社会责任问题做出了精确的定位：企 业首先应当是遵纪守法的公民，然后才是盈利的组织。 今日，低碳运营模式日益受到社会和各类组织的重视。低碳经济