苯酚卸料操作规程.pdfVIP

编 制 人： 编制日期： 审 核 人：_______________ 审核日期： _____________ 批 准 人： 批准日期： 会签部门 会签人签字 日期 环 安 生 产 技术部 工 程 行 政 人力资源 务 物 流 研发中心 修订记录表 版本 更改页码 修订内容 修订日期 修订人 苯酚卸料操作规程 1 目的 安全、有效地进行苯酚卸料。 2 范围 本标准适用于本公司苯酚卸料。 3 职责 操作人员：严格按照本 SOP 进行操作。 班组长：负责本 SOP 的培训和操作，及监督检查本 SOP 的执行情况。 4 规程 Procedure 一 卸料前准备 1） 槽车进入厂区前，由物流部人员对槽车进行检查并填写好《流体灌装汽车槽车 安全检查表》交到生产部罐区岗操作人员； 2 ）罐区岗人员通知当班班长/值班长进行确认并在《流体灌装汽车槽车安全检查 表》签字； 3 ）罐区岗人员查看贮罐原始液位，填写《装卸车确认单》，班长/值班长到达现场确 认。 4 ）槽车取样送于QC 检验，合格卸料，不合格通知主管等待处理。 5 ）确认卸车使用的软管没有破损、无泄漏 6) 确认卸车管道没有破损、无泄漏 7) 现场确认完毕，罐区岗人员将槽车带入卸车现场，再次检查上述几点，用红白 带警示，用现场的枕木分别放在一个轮胎的前后防止车辆滑动，槽车阻火器是否打 开，静电接地线是否接好，操作人员和槽车驾驶员、押运员火种是否已上交、手机 是否已关机，让驾驶员、押运员拿出车辆配备的灭火器，放在安全便捷的地方，交 出钥匙放在现场的铁箱中，在卸车过程中，岗位人员和装卸人员禁止离开现场； 8）现在操作员确认储罐 (V31060AB)储存空间，确认储罐无维修作业，确认卸料泵 P- 31061 能正常工作。 9）确认储罐氮气 (V31060A-20，V31060A-15 或 V31060B-10，V31060B-16)，确认现 场管线阀门（V31060A-10 或 V31060B-11），泵前后阀门（P31061-10，P31061- 11），伴热在卸料状态，链接卸料金属软管和气相平衡管(V31060AB-10)，中控检查 储罐储存空间及压力高低。 10）卸料人员穿戴好相应的 PPE。 二 开始卸料 1）根据卸料单发出卸料指令。 2）中控根据卸料命令启动卸料程序。 3）现场操作接到卸料许可后启动卸料泵。 4）卸料期间操作员时刻监控槽车在卸料区域及槽车情况 5）中控监控卸料期间储罐有无异常情况和卸料量。 6 ）在登高台上观察槽车是否卸完 7）卸料结束复位现场手阀，停泵，排除管线内余料。 8）中控确认卸料结束程序并复位储存罐到卸料前状态。 三 卸料结束 1）投入氮封系统。 2 ） 收起红白带、枕木，归还槽车钥匙，将槽车领出原料罐区，进行过磅； 3 ） 过磅完成，岗位人员查看剩余液位，查看卸车后重量，填写《装卸车确认单》 4 ） 罐区岗人员将《装卸车确认单》交到班长，由班长进行归档。