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大数互换装配法的组成环公差计算 (6) 比较 用大数互换法最理想的情况是组成环呈正态分布，此时平均平方公差Tav,Q最大。 大 小 大数互换装配法的特点 同完全互换法相似，只是互换程度不同。 由于大数互换法采用统计公差公式计算，因而扩大了组成环的公差，尤其是在环数较多时，组成环又呈正态分布时，扩大的组成环公差最显著，因而对组成环的加工更为方便。 有少数产品超差。 只要当放大组成环公差所得到的经济效果超过为避免超差所采取的工艺措施花的代价后，才可能采用大数互换法。 常应用于生产节拍不是很严格的成批生产中。如机床和仪器仪表等产品装配中。 分组装配法 概念的提出 采用互换装配法达到封闭环公差要求，是靠限制组成环的加工误差来保证的。当封闭环公差要求很严时，采用互换法会使组成环的加工很困难或很不经济。为此，当尺寸链环数不多时，可采用分组装配法。 概念 先将组成环的公差相对于互换装配法所求的值增大若干倍，使其能较经济地加工；然后，将各组成环按其实际尺寸大小分为若干组，各对应组进行装配，从而达到封闭环公差要求。也称分组互换法。 分组装配法采用极值公式计算 分组装配法 如图，装配技术要求规定：活塞销1与活塞销孔在冷态装配时，应有的过盈量，即最大和最小过盈量 分组装配法尺寸链的计算方法 分别为 ∴ 封闭环公差T0——过盈公差为： ∴若采用完全互换法装配，则销与孔的平均极值公差 当销与销孔的基本尺寸为26mm时，其公差等级为IT2。 ∴加工困难，不经济。 分组装配法尺寸链的计算方法 采用分组法时： 1、先将销与销孔的公差在同方向都放大到四倍，由，即 可用无心磨床加工 可用金刚镗床加工 2、用精密量具测量尺寸，并按尺寸大小分成四组，涂上不同的颜色加以区别，或装入不同容器内，再按各对应组进行装配，即大的活塞销配大的活塞销孔，小的活塞销配小的活塞销孔，装配后仍能保证过盈量的要求。具体分组如下图所示。 分组装配法尺寸链的计算方法 分组装配法的实施条件 配合件的公差应相等，公差要向同方向增大，增大的倍数应等于分组数。 由于装配精度取决于分组公差，所以配合件的表面粗糙度和形状公差均需与分组公差相适应，不能随尺寸公差的增大而放大。表面粗糙度和形状公差一般应小于分组公差的50％。因此，分组法的组数不能任意增加，它受零件表面粗糙度和形状公差的限制。 为保证对应组内相配件的数量要配套，相配件的尺寸分布应相同，如同为正态分布或同方向的偏态分布；否则，将如下图所示产生剩余零件。为此，在实际生产中常常专门生产一些与剩余件配套的零件，以解决积压剩余件问题。 正确采用分组装配法的关键，是保证分组后各对应组的配合性质和配合公差满足设计要求。同时，对应组内相配件的数量要配套。为此，必须满足以下条件： 分组装配法的特点及应用场合 可降低对组成环的加工要求，而不降低装配精度。 增加了测量、分组和配套工作。 当组成环数较多时，工作量繁重。 适用于成批、大量生产中封闭环公差要求很严、尺寸链组成环很少的装配尺寸链中。如精密偶件的装配、精密机床中精密件的装配和滚动轴承的装配。 判断角度尺寸链组成环性质的方法 由于平行度环的基本尺寸为0，所以该环在任意方向上的变化，都可看成角度在增加。所以平行度环的判别需有一个统一的准则。 平行度环判别的统一准则：把平行度看成角度很小的环，并约定角度顶点的位置。一般情况下，角顶取在尺寸链中垂直度环角顶较多的一边。 α0 α2 α1 如右图，把α1的角度顶点取在右 边，即OO轴线和I I轴线在右边很 远处相交。可见α1为增环。 判断角度尺寸链组成环性质的方法 若约定角度顶点的位置不同，则会使该环性质发生改变。但该环的增加和减少也变了，两者综合结果仍是一致的。 α0 α2 α1 右图的角度尺寸链方程式为： α0＝α1－α2 左图的角度尺寸链方程式为： β0＝β3－(β1+β2+β4+β5) β2 β1 β5 β4 β3 β0 直观法判别组成环性质的特点 直接在装配示意图中的尺寸链图上判别组成环性质。 平行度环看成角度很小的环，并约定其角顶的位置，一般角顶的位置取在尺寸链中垂直度环角顶较多的一边，然后再判别其性质。 垂直度环按实际所在位置判别其性质。 判断角度尺寸链组成环性质的方法 2 公共角顶法 原理：把角度尺寸链的各环画成具有公共角顶形式的尺寸链图，进而再判别其组成环的性质。 常以垂直度环为公共角顶。平行度环也看成角度很小的环，并约定公共角顶作为平行度环的角顶。 β2 β1 β5 β4 β3 β0 β1 β2 β0 β3 β5 β4 公共角顶法的分析步骤 首先取垂直度环β0的角顶为公共角顶，并画出β0≈90° 按相对位置依次以小角度画出平行度环β1和 β2(往下方向)以及平行度环β4和β5(往右方向) 用垂直度环β3封闭整个尺寸链图 β2