联轴器找中心方法课件.pptVIP

调整计算 中心调整计算公式： 前支撑：a*L1/D - b*/2 后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2 联轴器找中心方法 1、常用工具：千斤顶、扳手、榔头、撬棍、剪刀、螺丝刀、皮风套等。 2、常用量具：卷尺、钢板尺、塞尺、0~25mm千分尺、百分表、千分表等。 3、常用垫片：、、、等若干。 一、找中心前准备工作 二、安全注意事项 1、办理工作票 （1）、切断马达电源。 （2）、关闭设备进、出阀门（风门）。 （3）、关闭相邻设备的联络门。 2、工作中严格执行《安全工作规程》、《检修规程》 1、将两联轴器对准记号，用1～2根螺栓或销子连接，装上专用架表架或磁性表架，将有记号处置于零位（垂直或水平位置），对称装好二块百分表（用于测量端面）和一块百分表（用于测量圆周），每旋转90°将端面（开口）、圆周数值记录一次，如下图所示。 三、联轴器找中心方法 a1 0° c1 a3 180° c3 90° b2 d2 270° b4 d4 A D B C 2、在转过四个测量位置后，还应转回到起始位置，此时测量圆周的百分表读数应复原，测量端面（开口）值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同；另外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。 A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面（开口）百分表数值差跟起始相差太大或误差大于，则应分析原因，待消除后重新测量。 四、联轴器找中心注意事项 1、马达就位前应将地脚清理干净。 2、架表测量前应检查马达地脚是否有悬空脚，若有必须找出悬空脚并将其垫平。 3、架表测量前应用钢板尺进行初找，使得两联轴器相差不大。 4、表架的固定应牢靠，百分表、千分表指示正确、灵活，表头应无松动现象，且应垂直测量面。 5、在进行测量前，应将四个地脚螺栓锁紧，连续盘动转子数圈。 1、注意事项： 、表架架在泵体侧、指针靠在马达。 1.2 、架表采用一个表测量圆周、二个表测量开口方式测量（防止轴向串动）。 、假设测出数据开口值为a(两个表的数据相加后，上下开口差值)，圆周值为b(上下圆周差值)。 、假设已知转机马达前脚与靠背轮的倍数为 C1，后脚与靠背轮的倍数为C2。 五、联轴器找中心调整方法 2、找中计算公式： 、前脚倍数C1： 、后脚倍数C2： 、马达前脚须垫的垫片数值h1： 、马达后脚须垫的垫片数值h2： 、a值取值范围：上开口取正值，下开口取负值。 、b值取值范围：上圆周取负值，下圆周取正值。 3、中心误差情况： 、上开口，上圆周。 机械侧 电机侧 、上开口，下圆周。 机械侧 电机侧 、下开口，上圆周。 机械侧 电机侧 、下开口，下圆周。 机械侧 电机侧 4 说明： 、若表架架在机械侧、指针靠在马达侧表中读出的圆周为实际值，反之圆周值相反，开口值不变。 、假设表中测出的开口为下开口，则代入公式计算时，前面应加负号即为(-a)，同样若圆周为上圆周，则代入公式计算时，前面也应加负号即为(-b)。 、若计算出h1或h2的数值为负数，则说明不是垫垫片，而是要将垫片抽掉。 5、例题：已知联轴器直径Φ600mm， 表架在机械侧，表在电机侧。 （1） （2） （3） （4） 5、例题答案： 前脚倍数C1＝680÷600＝（倍） 后脚倍数C2＝（680+5650）÷600＝（倍） （1）、下开口：，下圆周： 前脚垫片h1＝－＝ 后脚垫片h2＝－＝－ （2）、下开口：，上圆周： 前脚垫片h1＝－－＝－ 后脚垫片h2＝－－＝－ 前脚倍数＝680÷600＝（倍） 后脚倍数＝（680+5650）÷600＝（倍） （3）、上开口：，下圆周： 前脚垫片h1＝＝ 后脚垫片h2＝＝ （4）、上开口：，上圆周： 前脚垫片h1＝－＝－ 后脚垫片h2＝－＝ 联轴器中心找正理论培训 前 言 联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上都在0.05mm(即5丝)以内。 一、找中心的目的 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合