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大型箱形钢结构件抛丸涂装线技术要求 大型箱形钢结构件抛丸涂装线技术要求 甲方(需方)： 乙方(供方): 甲方委托乙方承担甲方的场桥、岸桥产品大结构件涂装生产线设备的设计、 制造、安装、调试等工作。为确保项目成功，特提出如下技术要求： 一．涂装线设计基础依据 1.涂装线生产任务及纲领 1.1涂装线任务 本涂装线主要承担场桥、岸桥等产品的主梁、支腿、横梁、鞍梁、端梁、T 型架、立柱、小车架、平衡梁等结构件的清理、刮灰及打磨，底漆，面漆等防腐 装饰性涂装任务。 1.2 生产纲领和生产节拍 1.2.1年产岸桥30台或场桥40台，每年300个工作日，20小时/天工作 1.2.2结构件主要为箱形件，目前长度最长的场桥主梁约为75m，拟分段制造， 其次为STS5501岸桥后大梁，长53.3m，其它长度基本都在25m 以下。按25m长 /根计算，场桥结构件折算成 14根，岸桥结构件折算成33根，要求设备产能大 于1200根/年 1.2.3典型结构件尺寸： 产品型号 零部件名称 外形尺寸（mm） 单重(kg) 数量 备注 岸桥STS5501 前大梁(单根) 48060 ×1140×1640 41t 2 岸桥STS5501 后大梁(单根) 53300 ×1140×1840 43t 2 岸桥STS5501 陆侧上横梁 19980×2566 ×2220 21.4 1 岸桥STS5501 陆侧右立柱 32430 ×4740 ×2080 24.8 1 岸桥STS5501 海侧立柱 32430 ×5025 ×2080 26.4 2 场桥SRMG5003 刚性支腿 17905 ×3400 ×2500 14.6 1 场桥SRMG5003 主梁 73020 ×3430 ×1920 71.9 2 分段 场桥SRMG5003 鞍梁 19400 ×2870 ×1200 14.7 2 场桥SRMG5003 小车架 15260 ×4960 ×2053 14.6 1 岸桥STS5501 小车架 8391 ×6440 ×1846 8.33 1 2.工艺流程方案 2.1 箱形件：上件—清理--刮灰及打磨—-底漆、流平—烘烤—中涂、流平 —烘烤--面漆、流平—烘烤--下件 2.1 小车架：上件—清理--刮灰及打磨—-底漆流平—烘烤—中涂、流平— 烘烤--面漆、流平—烘烤--下件 3.工件输送方式：牵引小车输送或其他如电动平车，考虑与自行转运平车的配合。 自行转运平车主要技术参数： 项目 技术规格及特性 1 最大装载质量 100，000kg 车速：空载、平地 12km/h 9 满载、平地 6km/h 1 / 7 大型箱形钢结构件抛丸涂装线技术要求 平台尺寸：长 11，500mm （参考） 12 宽 5,100mm 13 平台空载时最低位置 1,600mm 14 平台升降总行程 70