仓储管理综述.ppt

提升决策水平 根据企业特色选定合适的仓库物料设置模式； 找寻出产生误差的原因，并应用相关的策略防止； 为下期定货提供科学的决策依据 库存管理现代化：设备、管理、人员培训、全员实行精确记录/库存的理念 第六十二页，共九十一页。 仓库管理的信息系统 与供应商的信息联系 仓库内部盘点 与分销商（客户） 信息共享问题 鞭子效应：仓库是层级放大原理在各个环节中的直观表现处--库存/降低成本OR保证供货？ 第六十三页，共九十一页。 目录 库存控制与仓库管理综述 物料交接与仓储管理 仓库现场管理 库存数量管理与盘点 库存与库房的管理绩效提升的五大切入点 第六十四页，共九十一页。 库房现场管理 5S（6S）管理 目视管理 颜色管理 定置管理 看板管理 先进先出 第三十页，共九十一页。 目视管理 目视管理的含义 目视管理的优点 目视管理的内容 推行目视管理的基本要求 第三十一页，共九十一页。 目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。 第三十二页，共九十一页。 推行目视管理的基本要求 简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。 第三十三页，共九十一页。 库房现场管理 5S（6S）管理 目视管理 颜色管理 定置管理 看板管理 先进先出 第三十四页，共九十一页。 颜色管理 优点：一目了然，周转有一定的规律 缺点：人的因素 第三十五页，共九十一页。 库房现场管理 5S（6S）管理 目视管理 颜色管理 定置管理 看板管理 先进先出 第三十六页，共九十一页。 定置管理十六字方针 有物必有区 有区必有号 有区必有人 有人必有事 第三十七页，共九十一页。 库房现场管理 5S（6S）管理 目视管理 颜色管理 定置管理 看板管理 先进先出 第三十八页，共九十一页。 看板的概念 看板是实现JIT的一种管理工具，它是将生产（或取货）的产品编号、产品名称、包装形式、数量、库存地点、消耗地点、看板周转张数等信息集中反映在某一载体上，作为下道工序向上道工序取货的依据，同时也是生产线组织生产的指令。 看板管理 第三十九页，共九十一页。 看板的机能 ㈠看板是作业指令。即“什么东西，在什么时间、多少数量、用什么方式生产或搬运”的自动指示装置。 随时能做标准作业 自动的出现配合现场时态的指示 防止计划人员的多余工作，以及无资料价值的纸张泛滥情况 看板管理 第四十页，共九十一页。 ㈡看板一定要随物品移动。 无法做多余的生产 可知生产的有限顺序（看板积多的就是最需制造的） 使现场管理简单化 看板管理 第四十一页，共九十一页。 某搬运看板的形式 放 置 场 编 号 5E215 库位号 A2-15 零件编号 35670SO7 名 称 前轮滚针轴承 车 型 SX50BC 用 户 CQ2105 供应商 上海斯凯佛汽车轴承有限公司 容器型号 包装数量 卡片编号 00081 192 812 看板管理 第四十二页，共九十一页。 VMI（供应商管理库存）和JITD（准时配送） VMI系统的基本思想：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。 遵循以下原则： 合作精神/合作性原则 使双方成本最小/互惠、双赢原则 框架协议/目标一致性原则 连续改进原则 供应商管理库存（ＶＭＩ） 第四十三页，共九十一页。 供应商管理库存（ＶＭＩ） 在VMI的运作状况下，相对容易实现准时配送/JITD JITD思想可以降低缺货率和库存水平 安全库存：供货能力未必要100%，到99%、97%即可。 第四十四页，共九十一页