现代企业管理实务 教案 项目六 实施全面质量管理（电子教案）.docxVIP

工程六实施全面质量管理 课时 6 任务内容 任务一实施全面质量管理 任务二认识质量管理标准及其认证体系 能力培养 专业能力 . 了解质量管理理论的开展阶段 .理解全面质量管理的内涵 .掌握全面质量管理的旧七种工具和新七种工具的应用 .掌握IS09000质量管理标准的内容 .掌握质量认证方法 社会能力 培养学生的人际沟通能力、组织筹划能力和生产管理能力。 方法能力 让学生掌握理论与实践结合的方法来解决生产管理实践过程中出 现的问题 教学方法 任务驱动、案例分析、启发引导 教学媒体 课件演示、现场模拟企业经营教学方法 教学场所 多媒体教室  教 学 过 程 教学内容 学 生 活 动 教学 目的 明确 任务 1、提出学习任务： 各学习小组组织全体组员共同讨论，确定公司生产运作管理计划， 包括：确定企业类型、企业年度生产计划、现场管理方案、质量管理 方案等。 2、任务要求： 案例导入一一通过案例将学习任务具体化 任务驱动一一提出工作任务，驱动学生进行分析和思考 任务实施一一让学生通过讨论的形式，来分析问题和解决问题 思考 记录 1明 确学 习目 的。 2激 发学 习兴 趣。 资讯 相关知识： 任务一实施全面质量管理 一、质量及质量管理的含义 质量是指“一组固有特性满足要求的程度”，是反映产品、过程或 服务满足规定或潜在需要（或要求）能力的特征和特性总和。 二、质量管理的开展 .质量检验阶段（QC） 20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检 验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百 分之百的检验。 .统计质量控制阶段（SQC） 这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。 .全面质量管理阶段（TQM） 最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理费根 堡姆，他在1961年发表的《全面质量管理》一书中提出：“全面质量 管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件 下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维 持质量和提高质量活动构成为一体的有效体系J为全面质量管理理论 做出突出贡献的还有美国人戴明和朱兰，以及石川馨、田口玄一等一 批日本质量管理学家。这一时期，诞生了一系列质量管理方法和工具， 如准时化生产、看板生产、质量功能展开、田口方法、老七种工具、 新七种工具等。质量的概念也从狭义的符合规范开展到以“顾客满意” 为目标。全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文 化改造与重组的层面上，对企业产生深刻的影响，并被许多“世界级” 企业的成功经验证明是一种使企业获得持久竞争能力的质量管理战 略。 学生 认真 学 习， 记录 相关 内容 1引 导学 生建 立分 析问 题的 方 法。 2对 学生 进行 知储 备。 三、全面质量管理 (一)全面质量管理的指导思想 全面质量管理(total quality management, TQM)是企业管理的 中心环节，是企业管理的纲，它和企业的经营目标是一致的。这就是 要求将企业的生产经营管理与质量管理有机地结合起来。全面质量管 理的基本指导思想有以下几个方面。 .质量第一 市场的竞争归根结底就是质量的竞争,企业的竞争能力和生存能力 主要取决于它满足社会需求的能力。任何产品都必须到达所要求的质 量水平，否那么就没有或未完全实现其使用价值，从而给消费者、给社 会带来损失。从这个意义上讲，质量必须是第一位的，“质量第一”的 指导思想已成为世界各国的共同认识。 .用户至上 “用户至上”就是要树立以用户为中心，为用户服务的思想。要使 产品质量与服务质量尽可能满足用户的要求，用户满意了，产品才有 销路，产品质量的好坏最终应以用户的满意程度为标准。企业的全体 职工必须牢固树立用户至上的思想，不仅要做到产品质量到达标准， 而且要服务周到。同时还要倡导“下道工序就是用户”的思想，不合 格的零部件不能转给下道工序。只有这样，用户才能买得放心、用得 满意。 .事前控制为主 质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的，这说明事前控制是 提高产品质量的关键所在。在生产过程中，检验属于事后控制，它可 以防止不合格品流入市场，但不能决定不合格品的生产。所以影响产 品质量好坏的真正原因并不在于检验，而主要在于设计和制造。设计 质量是先天性的，在设计时就已决定了质量的等级和水平；而制造只 是实现设计质量，是符合性质量。但二者不可偏废，都应重视。 .强调用数据说话 数据是客观事物的定量反映，用数据说话就是用事实说话。这就要 求在全面质量管理工作中必须具有科学的工作作风，在研究问题时不 能满足于一知半解和外表现象，对问题的处理不但要有定性分析，还 要进行定量分析，做到心中有“数二这样可以防止主观盲目性。 在全面质量管理中广泛地采用了各种统计方法和工具，