天然气集输学习.pptxVIP

第1页/共81页（1）井场一般设于气井附近，从气井出来的天然气，经节流调压后，在分离器中脱除游离水，凝析油及机械杂质，经过计量后送入集气管线。（2）集气站一般是将两口以上的气井用管线接到集气站，在集气站对各气井输送来的天然气分别进行节流，分离、计量后集中输入集气干管线。第2页/共81页（3）矿场增压站在气田开发后期（或低压气田），当气井井口压力不能满足生产和输送所要求的压力时，设置矿场增压站，将气体增压。（4）矿场脱水站对于含有CO2、H2S等酸性气体的天然气，由于液相水的存在，会造成设备、管道的腐蚀。因此，有必要脱除天然气中的水份，或采取抑制水合物生成和控制腐蚀的其它措施。第3页/共81页（5）天然气处理厂当天然气中硫化氢（H2S）、二氧化碳、凝析油等含量和含水量超过管输标准时，则需设置天然气处理厂进行脱硫化氢（二氧化碳）、脱水、脱凝析油，使气体质量达到管输的标准。（见第六章）。（6）天然气凝液回收站为了满足商品气或管输气对烃露点的质量要求，或为了获得宝贵的化工原料，需将天然气中除甲烷外的一些烃类予以分离与回收。第4页/共81页（7）调压计量站（配气站）一般设于输气干线或输气支线的起点和终点，有时管线中间有用户也需设调压计量站，其任务是接收输气管线来气，进站进行除尘，分配气量、调节压力、计量后将气体直接送给用户，或通过城市配气系统送到用户。（8）集气管网和输气集网在矿场内部，将各气井的天然气输送到集气站的输气管道叫做集气集网。从矿场将处理好的天然气输送到远处的用户的输气管道叫输气干线。在输气干线经过铁路、公路、河流、沟谷时，有穿越和跨越工程。第5页/共81页（9）清管站为清除管内铁锈和水等污物以提高管线输送能力，常在集气干线和输气干线设置清管站，通常清管站与调压计量站设计在一起便于管理。（10）阴极保护站为防止和延缓埋在土壤内的输气干线的电化学腐蚀、在输气干线上每隔一定距离设置一个阴极保护站。第6页/共81页第二节 集输管网系统流程一、集气系统管网构成1、采气管线自井口装置节流阀至集气站一级油气分离器的天然气管线称为采气管线，其作用是将单井或相邻的一组气井采出的天然气汇集到集气站。特点：所输送的天然气洁净度差、腐蚀性强、工作压力高、管径相对小和输送距离较短。第7页/共81页2、集气管线气田内部自一级油气分离器至天然气商品交接点（通常是处理厂、站）之间的天然气管线称为集气管线，包括集气支线、集气支干线、集气干线等。（1）集气支线集气站到集气支干线、集气干线入口的管线。（2）集气支干线 集气支干线的作用是将部分集气支线的来气汇集到集气干线。第8页/共81页（3）集气干线 集气干线的作用是将各集气支线或集气支干线的来气汇集到天然气处理厂（站）。3、采集管线 目前，一些含气面积不大、产量高和气质好的气田，常采用一级布站模式，即没有上述的采气管线和集气支线、集气支干线、集气干线，由井口采出的天然气经过采集管线直接进入天然气处理厂（站）。第9页/共81页二、集气管网分类1、放射状管网集输系统流程图3-2 放射状管网集输系统流程示意图1-井场装置，2-采气管线，3-多井集气站， 4-集气管线 第10页/共81页放射状集气流程的优点是：（1）单井装置简化，可考虑无人值守，生产、管理费用低。（2）气田开发后期，天然气压缩机组可集中设在集气站上，共同使用，生产成本相对较低，管理方便。放射状集气流程的缺点是：（1）采气管道采用气液混输方式，管路压损较高；（2）对输送介质为酸性天然气的管道，管内腐蚀较为严重，安全性差；（3）采、集气管线总长度较枝状管网长，钢材耗量较多。第11页/共81页2、枝状管网集输系统流程 图3-3枝状式管网集输系统流程示意图1-单井站（集气站），2-集气支线，3-集气干线第12页/共81页枝状集气流程的优点是：（1）单井上进行气液分离，有利于降低管路压损，减缓腐蚀；（2）集气支线可就近接入集气干线，有利于缩短管线长度，节省钢材及线路投资。枝状集气流程的缺点是：（1）由于单井均需设置气液分离、计量装置，生产人员较多，不便集中管理，单井站场投资较大。（2）气田开发后期需增压采气时，天然气压缩机组只能设在井场，对每口井单独增压，难以集中使用。 第13页/共81页3、环状管网集输系统流程图3-4 环状管网集输系统流程示意图1-井场装置，2-集气支线，3-多井集气站， 4-集气干线 第14页/共81页环状集气流程的优点是：气田内各集气站汇集周边气井来气后可就近通过集气干线与下游净化厂或外输首站相连通，具有的一定灵活性；缺点是：工程总投资较大，只适用于区域面积大、气井分布较分散的大型气田开发。第15页/共81页4、组合式管网集输系统流程图3.5 组合式管网集输系统流程示意图1-多井集气站，2-集气支线， 3-集气干线第16页/共81