三、电力变压器检修导.pptVIP

小修周期 3.1.2.1一般每年1次； 3.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。 3.1.3附属装置的检修周期 3.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。 3.1.3.2变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修：2级泵1~2年进行一次，4级泵2~3年进行一次。 3.1.3.3变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修，1~2年进行一次。 3.1.3.4净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失 程度随时更换。 3.1.3.5自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。 3.1.3.6水冷却器的检修，1~2年进行一次。 3.1.3.7套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。 四、变压器的状态检修 状态检修就是应用先进的诊断技术对设备进行诊断后，根据设备的技术状态和存在问题安排检修时间和项目。从发展上来看，状态检修不仅能更好地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，而且可以避免计划检修中的一些盲目性，为实现减人增效，进一步提高企业的经济效益和社会效益，是一项非常有效的举措。 变压器的状态检修 两个标准： 1、国家电网公司《变压器状态检修导则》 2、国家电网公司《变压器状态评价导则》 四、变压器的状态检修 1）开展状态检修的单位必须具备下列条件： ①变压器必须建立和健全完善的技术档案，达到能从这些档案中分析出变压器在设计、制造、安装方面遗留下的缺陷，以及在运行、检修、定期预防性试验与其他检（试）验记录中发现的问题，以此作为决定状态检修时间与项目的主要参考资料。 ②在变压器运行中必须有先进的在线监测手段，如变压器油色谱在线监测装置、变压器在线局部放电监测装置、设备绝缘在线监测系统等。能通过这些在线监测手段掌握设备的技术状态，及时反映变压器在运行中出现的各种问题，作为决定变压器状态检修时间与项目的依据。 四、变压器的状态检修 ③在企业中建立了对设备技术状态进行综合分析的机制，并由水平较高的专业技术人员负责，能通过对上述两种方式提供的信息，及时分析和掌握变压器的技术状态，为实行状态检修提出可行的决策和可靠的方案。 如根据设备的健康状况，决定是否允许延长检修期或需要缩短检修期、在检修时哪些项目可以删减或那些项目必须强化等。 四、变压器的状态检修 2）开展变压器状态检修应坚持的几条原则。一般通过对变压器技术状态的评估，即可根据评估安排变压器检修与检（试）验的时间和项目。在作出此决定时可参考下面几条原则： ①可适当延长检修或检（试）验周期的依据：如通过统计变压器长期运行参数和试验数据无异常变化，说明设备健康，运行正常，无影响安全运行的缺陷，即可考虑适当延长检修期。某单位统计十几年来对变压器油闪点的检测数据，发现对设备所进行的将近6000次试验中，仅有一次不合格，闪点下降14℃，不合格率占总检测数的0.007％。进一步调查发现，当变压器存在局部过热或局部放电性故障时，通过在线色谱监测或定期试验都能及时发现，但闪点却没有变化。如有一台变压器总烃已增加到2000ppm，闪点仍没有变化。其实，闪点即使下降几度，对变压器的安全运行并无多大影响。实际上能造成闪点下降的变压器故障，在闪点出现变化前，通过色谱分析就能及时发现。所以他们认为，只要变压器在投运或换油时，若注入变压器油的闪点检测合格，在以后的运行中可以不用再进行变压器油的闪点检测。 变压器油的闪点 在一定的条件下，油被加热到某一温度，其蒸气与空气形成混合物，若将小火移近，该混合物就会着火，这时加热的油温称为闪点。 闪点是油的主要特性之一，他表征油的蒸发度。油的闪点越低，其蒸发度越高，油蒸发时成分变坏，粘度增加，并生成有爆炸危险的瓦斯气体。 闪点不能低于135℃。如果在运行中发现油的闪点比初始值降低超过5 ℃，就说明有问题。油的劣化（如放电、匝间短路、铁心局部高温引起老化）都会使闪点剧烈降低。 四、变压器的状态检修 ②按制造厂或导则规定期进行维修的依据，如在《有载分接开关运行维护导则》（DL／T 574－2010）中规定，运行六个月～1年、或分接变换达到2000～4000次至少采样一次进行微水和击穿电压试验。 微水含水量≥40uL/L或绝缘油击穿电压低于25kV时，应开盖清洗换油，或滤油一次等。 若变压器长期运行正常，无任何异常，可按规定的高限值执行。 四、变压器的状态检修 连续运行到3～6年，或到分接变换达10000～20000次时进行维修。上述三个条件中，只要一个达到，即应进行维修。 ③缩短试验周期的依据，如变压器通过在线检测、定期试验或检验中发现异常，虽然对安全运行影响不大，但仍应给予