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1、平衡原理 在下冲程中把能量储存起来,在上冲程中利用储存的能量来帮助电动机做功,从而使电动机在上下冲程中都做相等的正功。 为了使抽油机平衡,在下冲程中需要储存的能量或上冲程中需要释放的能量应该是悬点载荷在上下冲程中所做功之和的一半。 下冲程: 上冲程: 平衡条件: 有杆泵采油 2、平衡方式 平衡方式:下冲程把电动机和抽油杆所做的功储存起来的形式,主要有:气动平衡、机械平衡。 气动平衡:下冲程游梁带动气室活塞压缩气体,即把功转化为气体压缩能,上冲程,气体膨胀,对悬点做功。 机械平衡:下冲程增加平衡块位能,上冲程释放位能。 有杆泵采油 方式: 气动平衡: 机械平衡 游梁平衡:游梁尾部加平衡重-小型抽油机 曲柄平衡(旋转平衡):平衡块加在曲柄上-大型抽油机 复合平衡(混合平衡):游梁尾部和曲柄上都有平衡重-中型抽油机 (1) 稳定性好 (2) 多用于大型抽油机 (3) 节约钢材 前置式气动平衡抽油机结构简图 有杆泵采油 3、平衡计算 内容: 计算平衡块重量或曲柄上平衡块的位置。 基本公式: 上冲程悬点所做的功: 下冲程悬点所做的功: 有杆泵采油 由于惯性载荷在上冲程和下冲程中所做的总功等于零,所以在Au和 Ad中没有考虑惯性力。 有杆泵采油 3、平衡计算 内容: 计算平衡块重量或曲柄上平衡块的位置。 基本公式: 上冲程悬点所做的功: 下冲程悬点所做的功: 有杆泵采油 由于惯性载荷在上冲程和下冲程中所做的总功等于零,所以在Au和 Ad中没有考虑惯性力。 有杆泵采油 (1)游梁平衡 在游梁后臂上加重物Wb =? 下冲程重物举高: 考虑抽油机本身不平衡时: 游梁平衡示意图 a c b Wb+Xuc 有杆泵采油 由平衡条件: 曲柄平衡示意图 a b Xub Wcb Wc R Rc (2)曲柄平衡:平衡半径=? 下冲程储存能量: 由平衡条件: 曲柄平衡半径公式: 对某一型号抽油机:a、b、Wcb、Xub、Wc为定值,调节平衡常常是调节平衡半径,但有时也调平衡块重量。 有杆泵采油 (3)复合平衡:平衡半径=? 复合平衡示意图 有杆泵采油 第六节 抽油设备选择 确定抽油杆、抽油机、电动机及深井泵的类型和大小。 符合油层及油井工作条件,充分发挥油层生产能力,设备利用效率高,有较长的免修期,安全生产。 油井产量和下泵深度。 原则 内容 前提条件 有杆泵采油 Pc hs L H Lf 一、确定下泵深度 由产量公式: 采油指数K和静液面深度Ls由试井或邻井资料得到 配产方案+ IPR曲线 Q 动液面深度=? 泵的沉没度=? 有杆泵采油 Pc hs L H Lf 一、确定下泵深度 由产量公式: 采油指数K和静液面深度Ls由试井或邻井资料得到 配产方案+ IPR曲线 Q 动液面深度=? 泵的沉没度=? 有杆泵采油 沉没度hs的确定: 沉没度的大小与油井产量、油气比、μo、nw和泵的进口设备(固定凡尔的阻力大小)有关,根据经验: 1、R80m3/m3的稀油,定时或连续放套管气生产时, hs50m。 2、R 80m3/m3,控制套压生产时, hs150m。 3、高产稠油井, hs取尽量大,以保证泵的充满程度。 下泵深度为: 有杆泵采油 二、抽油杆的选择与计算 内容:抽油杆柱的长度、直径、多级杆的组合及材料。 工作特点:抽油杆柱工作时承受着交变负荷所产生的非对称循环应力作用。 在交变负荷作用下,抽油杆柱往往是由于疲劳而发生破坏,而不是在最大拉应力下破坏。因此,抽油杆柱必须根据疲劳强度来进行计算。 有杆泵采油 即: 抽油杆内的折算应力小于疲劳破坏下的许用应力强度。 用上述准则可以确定抽油杆的直径,同时由于Pmax与Pmin中含有fr、s、n、L等,同样可以分析在fr、s、n等条件下的允许下泵深度L和其它参数与抽油杆的关系。 1、强度计算方法 有杆泵采油 原则: ②稠油井采用下部加重杆柱,既可提高抽油杆刚度和强度,又可克服活塞下行阻力,以减小弯曲。 ①对于深井,通常采用多级组合抽油杆柱。 对多级抽油杆,保证在每级抽油杆上部的折算应力相等: 以上是应用И.А奥金格的疲劳强度准则来判断的,事实上根据不同的疲劳破坏理论可以得到不同的应力表达式,现场常使用修正的古德曼图来进行抽油杆柱的设计。 有杆泵采油 2、修正古德曼图: 修正古德曼图 安全区 强度条件: 应力范围比: 抽油杆使用系数 取决于流体的性质 抽油杆柱最大许用应力: 有杆泵采油 多级杆设计
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