HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工（最新可编辑Word版）.docxVIP

HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工（最新可编辑Word版）1、施工工艺流程 管道施工工艺流程为：施工准备一测量放线一管沟、井室开挖一 沟槽验收一管沟垫层一管道敷设（检查井安装）一管道连接一管道与 井室间连接密封一局部回填f闭水试验一隐蔽验收一全部回填。注意 事项： （1）管道沟槽：管沟开挖后，应做好排水措施，防止沟槽底部 受水浸泡，地耐力应满足要求。 （2）基础施工:管道基础采用中粗砂垫层，厚度一般不小于20cm, 砂垫层应夯实，密实度应满足要求，外表应平整，管道基础的承插口 部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。 （3）下管安装：要根据管材直径的大小，沟槽和施工机具设备 的情况，将管材平稳缓慢的放入沟槽底，不得与沟壁、沟底强烈撞击。 （4）管道接口作业：安装前先将承插口内外外表清理干净，承 口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体. 检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装 前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况 下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便 于顺利的将插口推进至承口内。 （5）承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插 口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插 深度大于100mmo 根据设计图纸计算两井室之间的管段长度，经常出现需要切断管 节现象，而且切断后管节无插口可以与检查井承□连接，应事先按设 计图纸计算选择合适的标准节长管道，尽量接近设计两井室间的管道 长度。 然后安装检查井，检查井安装稳固后，复核井位纵向轴线位置， 最后将管插口与检查井承口进行对接电熔焊接。 在检查井上下游管道底标高与检查井底板落差很小的情况下，闭 水试验时屡次出现HDPE缠绕结构壁管与检查井连接处渗水的问题。 分析其原因，HDPE管作为一种新型管材，其外壁上缠有一圈加 强肋（随着管径加大增强肋的高度也增加，一般都在30mm以上），检 查井井壁厚度一般为200mm,通常有2?3个加强肋浇注在井壁里面。 当管道直接放在检查井底板上，如果先浇筑检查井底板再安装管 道然后浇筑检查井墙身，在浇筑时混凝土很难进入两肋之间的空隙以 及管道与检查井底板之间的空隙，再加上空间不够。 振捣不到这些部位，从而易于形成一些细小的缝隙，造成渗水情况的发生。按照规范要求，管道与井室连接处应加密封橡胶圈。 7、优势 （1）安装进度快，HDPE管材质质量轻，便于安装，接口电熔焊 接采用工具机械化，操作简单快捷，比钢筋混凝土管材和铸铁管安装 速度提高2?3倍。 （2） HDPE管材整体性好，强度高，使用寿命长，接口连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，实现接口零渗漏。 (6)焊接：采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作, 设定焊接电流、焊接时间，并开始焊接，焊接过程中，通过观察焊口 处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固3次左右。 (7)HDPE管道与检查井连接:HDPE检查井基础采用中粗砂基础, 厚度一般不小于20cm,检查井安装稳固后，先将承口内外外表清理 干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE 管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力 工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm,采用220V 电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。 (8)当管道埋深26nl时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构 管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工 工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的 先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，防止因 预留孔洞造成位置偏差。 (9)相对于钢筋混凝土管道，HDPE管材质量轻，装卸方便，安 装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有 效熔为一体，更不易渗漏。 (10)承口预热及承插口焊接工艺表 序号 规格 预热电流A 预热时间min 焊接电流A 焊接时间min 冷却时间min 1 DN300 75±2 5±1 80±2 15±1 8±1 2 DN400 75±2 6±1 90±3 15- 1 8=1 3 DN500 75±2 7±1 100±5 18±1 10±1 4 DN600 75±2 8±1 105 ±5 20±1 10±1 5 DN700 75±2 9±1 111±5 20±1 10±1 6 DN800 80±2 11±1 120±5 23±1 10±1 r 1 DN900 80±2 12±1 125 ±5 25±1 12±1 8 DN1000 80±2 14±1 130±5 25±1 12±1 9 DN1200 85±2 16±1 140±5 30±1 12±1 10 DX14