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2、抽油杆:动力传递工具 1-外螺纹接头; 2-卸荷槽; 3-推承面台肩; 4-扳手方径; 5-凸缘; 6-圆弧过渡区 直径:5/8”、3/4”、7/8”、1” 种类:实心、空心、钢、玻璃钢 有杆泵采油 系列抽油杆 有杆泵采油 3、抽油泵: 工作筒(外筒和衬套)、柱塞 游动凡尔、固定凡尔 管式泵和杆式泵(按与油管连接方式) 主要组成 分类 有杆泵采油 机械能转化为流体压能的设备 a.结构简单,强度高,质量好,连接部分密封可靠; b.制造材料耐磨和抗腐蚀性好,使用寿命长; c.规格类型能满足油井排液量的需要,适应性强; d.便于起下; e.结构上应考虑防砂、防气,并带有必要的辅助设备。 一般要求 有杆泵采油 B-杆式泵 A-管式泵 有杆泵采油 有杆泵采油 (1)管式抽油泵: 工作筒在地面组装好后接在油管柱下端,随油管一起下入井内,然后投入固定凡尔,最后把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵筒内。 特点 结构简单,制造成本低,在相同油管直径允许下入的泵径较杆式泵大,因而排量大。 优点 检泵时要起出全部油管,费工费时,适用于浅井、大排量(高产)、中等下泵深度的油井。 缺点 (1)管式抽油泵: 缺点 工作筒在地面组装好后接在油管柱下端,随油管一起下入井内,然后投入固定凡尔,最后把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵筒内。 特点 优点 结构简单,制造成本低,在相同油管直径允许下入的泵径较杆式泵大,因而排量大。 检泵时要起出全部油管,费工费时,适用于浅井、大排量(高产)、中等下泵深度的油井。 有杆泵采油 第三章 采 油 工 程 采油方法 有杆泵采油 无杆泵采油 机械 采油 自喷 采油 气举法 采油 深井泵 采油 第一节 抽油装置及泵的工作原理 第二节 抽油机悬点运动规律 第三节 抽油机悬点载荷的计算 第四节 影响泵效的因素及提高泵效措施 第五节 抽油井生产分析 第六节 抽油设备选择 第七节 API RP 11L 第八节 抽油井计算诊断技术 第三章 有杆泵采油 第一节 抽油装置及泵的工作原理 主要内容 泵的工作原理 抽油装置 抽油机 抽油杆 抽油泵 泵的抽 汲过程 泵的理 论排量 有杆泵采油 一、抽油装置 抽油机(地面) 抽油杆(传递动力) 抽油泵(井下) 其它附件 设 备 组 成 有杆泵采油 1、抽油机 抽油机是有杆深井泵采油的主要地面设备,它将电能转化为机械能,包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。 组成 游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装置 有杆泵采油 工作时,动力设备的高速旋转运动通过减速箱和游梁-连杆-曲柄转化成抽油机驴头的低速往复运动,通过抽油机带动井下深井泵作上下往复运动,把油抽到地面。 工作原理 分类 后置式和前置式 有杆泵采油 有杆泵采油 皮带式抽油机组成: 动力传动系统、换向系统、平衡系统、悬挂系统、刹车系统、机架底座系统 原理: 轨迹链条(特殊联节)带动往返架上下运动进行换向,往返架通过悬重皮带带动悬点负载往复运动。 皮带机具有冲程长、节能、占地面积小等优点。
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