拉森钢板桩标准.docVIP

拉森钢板桩标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3．1 冷弯钢板桩coldrolledsteelsheetpiling 对钢带进行连续辊弯变形，形成截面为Z形、U形、帽形或其他形状，并能通过两侧锁口或弯边交互联接的建筑地基基础用型钢。 3．2 热轧钢板桩hotrolledsteelsheetpiling 对钢坯加热，经轧机轧制而成，截面为Z形、U形、直线形、H形或其他形状，并能通过两侧锁口或连接件交互联接的建筑地基基础用型钢。 3．3 弯曲度curving 钢板桩沿长度方向平面和侧向弯曲的最大幅度。包括平面弯曲度和侧向弯曲度。 3．4 扭曲度twisting 钢板桩的一个面放置在同一水平面上，将其一端压紧在水平面上，以水平面为基准，测定的两相对面的对角高度差。 3．5 锁口interlocks 钢板桩之间交互联接的接口部位。 4分类、代号和标记 4．1分类和代号 4．1．1冷弯钢板桩按产品截面形状，分为3类，其分类及代号分别为： a)U型冷弯钢板桩CRSP-U b)Z型冷弯钢板桩CRSP-Z c)帽型冷弯钢板桩CRSP-M 注：CRSP为英文coldrolledsteelsheetpiling的缩写。 4．1．2热轧钢板桩按产品截面形状，分为4类，其分类及代号分别为： a)U型热轧钢板桩HRSP-U b)Z型热轧钢板桩HRSP-Z c)直线型热轧钢板桩HRSP-I d)H型热轧钢板桩HPSP-H 注：HRSP为英文hotrolledsteelsheetpiling的缩写。 4．2标记 钢板桩的标记以品种代号与截面模量表示，其中直线型热轧钢板桩以品种代号与腹板厚度表示。 示例1： 截面模量为296的U型冷弯钢板桩标记为：CRSP-U-296-JG／T196-2018。 示例2： 截面模量为530的U型热轧钢板桩标记为：HRSP-U-530-JG／T196-2018。 示例3： 腹板厚度为9．5mm的直线型热轧钢板桩标记为：HRSP-I-9．5-JG／T196-2018。 钢板桩相应截面模量、腹板厚度参见附录A、附录B。 5订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a)标准编号； b)产品名称、代号及规格； c)材料牌号； d)交货长度； e)交货重量或数量； f)其他特殊要求(如对产品的试验、检验和表面处理等)。 6一般要求 6．1交货状态 6．1．1冷弯钢板桩应以冷弯成型状态交货。 6．1．2热轧钢板桩应以热轧成型状态交货。 6．1．3当有正火、退火、防腐、热浸涂锌或其他表面处理等特殊要求，应符合国家现行相关标准的规定。 6．2尺寸和外形 6．2．1钢板桩的尺寸和外形宜采用附录A、附录B中的型号。 6．2．2冷弯钢板桩的截面形状及标注符号分别如图1～图3所示。 当冷弯钢板桩采用附录A中的型号时，截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特征等参数应符合附录A的规定。 6．2．3 热轧钢板桩的截面形状及标注符号分别如图4～图7所示。 当热轧钢板桩采用附录B中的型号时，截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特征等参数应符合附录B的规定。 6．3重量 钢板桩可按理论重量交货。当以理论重量交货时，理论重量按密度为7．85g／cm3计算。 6．4牌号 冷弯钢板桩原料牌号宜采用Q345、Q390、Q420、Q355NH。 7要求 7．1表面质量 7．1．1冷弯钢板桩表面不应有裂纹、折叠、夹杂和端面分层等缺陷，局部凹坑、凸起、压痕、发纹和擦伤不应大于相应原料带钢标准规定厚度偏差的1/2。 冷弯钢板桩表面缺陷允许清理；清理后应保证带钢的最小厚度，清理处应平滑。 7．1．2热轧钢板桩表面不应有深度超过3mm的划伤、裂纹、氧化皮压入等纵向缺陷；折叠和横向缺陷不允许超过2mm；当存在缺陷时，允许用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的修复。修复后的热轧钢板桩的截面尺寸应在允许偏差范围内，清理处与原轧制表面的交界处应圆滑无棱角，且清理宽度不应小于清理深度的5倍。焊补应按下列规定进行： a)表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全清除，然后进行堆焊修补，焊补后应进行修磨，并保持与原轧制面一致； b)焊补的外缘不应存在咬边及焊瘤，加强焊缝的焊坡高度不应低于原轧制表面1．5mm，用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，应保证与原轧制表面同一高度； c)焊补应根据钢的牌号采用适当的工艺进行； d)焊补前去除缺陷的深度，应小于被清理面公称厚度的30％，焊补面积应小于热轧钢板桩总表面积的2％。 7．2尺寸、外形和重量允许偏差 7．2．1冷弯钢板桩的尺寸、外形允许偏差，应符合表1的规定。 表1冷弯钢板桩尺寸、外形允许偏差 7．2．2 热轧钢板桩的尺寸、外形允许偏差，应符合表2的规定。 表2热轧钢板桩尺寸、外形及允许偏差 7．2．3 锁口要求