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采油工程中水平井注水工艺分析 　　摘要：从当前我国的采油工程发展情况来看，在水平井注水工艺水平上不断提升，水平井注水工艺应用有着诸多的优势。本文先就采油工程中水平井注水工艺的优势和工艺的应用问题加以阐述，然后就水平井注水工艺的优化措施详细探究。 　　关键词：采油工程;水平井注水;工艺问题 　　0引言 　　水平井注水工艺是高效的采油技术，在实际采油工程的应用当中发挥着积极作用，能有效提高注水量提高驱油的效率。但是采油工程中水平井注水的工艺应用中，也存在一些不足之处需要解决。 　　1采油工程中水平井注水工艺的优势和工艺应用问题 　　1.1采油工程中水平井注水工艺的优势 　　1.1.1段长的优势 　　水平井注水工艺是采油工程中必要的应用工艺，该工艺的应用愈来愈广泛，主要是因为其有着诸多优势。其中注水井的段长优势是比较突出的，水平井能在薄油层中保持很长水平井段，利用水平井就能将注水量有效提高，增加了注水面积，在这一基础上就能有效保障地层的压力处在能控制的范围当中[1]。无论是水平井还是直井，在吸水强度方面要和具体的采油工程的施工要求相适应。水平井的技术应用有助于增强水驱波，这对提高采油生产的可靠性起到了保障作用。 　　1.1.2近线性驱动优势 　　水平井注水工艺的段长使得水前缘能够看成线性驱动，这样的驱动模式可有效强化驱油的效率，这也是这一工艺技术的应用优势。 　　1.1.3丰富的热裂缝优势 　　水平井注水工艺的优势在丰富的热裂缝方面也有着鲜明的呈现。深层的注水井有着热裂缝，由于井口的压力差异，和渗透能力的差异，裂缝长度会出现很大变化，这就造成水注入的速度会发生很大变化。水平井的长水平段，能通过注水最大化幅度产生相应裂缝，而这也是提高注水的速度的重要因素。 　　1.2采油工程中水平井注水工艺应用问题 　　采油工程中对水平井注水工艺的应用中，也比较容易出现相应的问题，主要有以下几点问题： 　　1.2.1出砂的工艺问题 　　通过水平井注水工艺的应用中，油井持续的注水地层终止对外吐液，油层不存在出砂等相应的情况，这是工艺应用中常见的问题[2]。低渗透性的油田开采过程中，能能提高产量就会通过增加注水设备，造成开采的时候管道存在老化以及腐蚀的现象，最终管道发生渗透和油井的停泵，影响了采油工作的有效开展。 　　1.2.2结垢的工艺问题 　　采油工程中水平井的注水工艺应用当中，结垢问题也是影响采油工程正常开展的一个重要影响因素，所产生的危害也是比较大的。如果出现结垢的问题，就会造成油井的地面集输系统，腐蚀破坏油管，这对日常测试工作的质量就无法保障。而在受到了油井周边环境因素的影响下，生产当中也比较容易造成地层水化学失衡等问题，从而造成结垢的问题发生。 　　1.2.3套管破损的问题 　　采油工程中对水平井工艺的实际应用当中，套管比较容易出现破损的现象，这就会影响工作的进一步开展。低渗透性的油藏注水施工中，会使得水压发生了变化，而套管应力发生变化，会容易造成套管的损坏情况。还有是钻探中管理工作没有按照相应的要求执行，这也是比较容易造成套管破损的问题发生的[3]。 　　2采油工程中水平井注水工艺的优化措施 　　2.1出砂问题的优化解决 　　采油工程当中水平井注水工艺应用中，解决出砂的问题，就要从日常的管理工作方面加强重视。施工中药严格依照工作的要求规范来操作，水平井的油压以及注水量要及时的记录数据，按照数据分析吸水性能变化情况。按照每天的水平井油压以及注水量的差距，对水平井下状态进行分析，也要对套压这一因素进行考虑分析。结合注水量的数据进行绘制注水量曲线图，作为分析水平井下的情况的依据，这样就能有助于解决出砂的问题。 　　2.2结垢问题的优化解决 　　采油工程中应用水平井注水工艺出现的结垢2问题，就要在低渗透性油藏中水平井地下周边，以及地表水质影响的因素进行分析，加强水质的控制力度，保障输入到油井当中的水质是符合标准要求的[4]。通过机械设备清除结垢也是重要方法。 　　2.3套管破损的优化解决 　　水平井注水工艺应用中套管破损的问题解决，就要注重按照要求減少水流的压力，以及选择性能比较好的材料，高级钢以及新型的材料作为套管的材料类型，提高套管的抗腐蚀性能。同时需要做好注水的水质监测工作，减少由于水质的问题出现结垢或者是腐蚀水管的几率，这样才能有助于延长套管使用的时间期限。 　　3结语 　　总之，水平井注水工艺的实际应用中，对提高采用工程的质量和效率发挥着重要的作用，这就需要多角度的进行分析考虑，提高工艺技术的应用水平，及时的解